產品簡(jian)介(jie)

全(quan)自(zi)動(dong)中(zhong)藥(yao)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)機(ji)是(shi)我(wo)們公司推(tui)出的(de)一款新型制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)機(ji)械，它是(shi)制(zhi)(zhi)藥(yao)行業的(de)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)設備(bei)。匯集(ji)各(ge)家(jia)全(quan)自(zi)動(dong)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)優點于(yu)一機(ji)，具有(you)丸(wan)(wan)形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料(liao)、傳動(dong)平穩、操(cao)作(zuo)簡便、故障率極低等(deng)優點。且本機(ji)與藥(yao)物接(jie)觸部位及整機(ji)封閉采用不(bu)銹鋼材料(liao)制(zhi)(zhi)作(zuo)，機(ji)殼明亮，易清洗，符合GMP標準規范。

 
功能簡介
DZ-2B全自動中藥(yao)制(zhi)丸(wan)(wan)機能制(zhi)作蜜(mi)丸(wan)(wan)、糊丸(wan)(wan)、水(shui)丸(wan)(wan)、濃縮(suo)丸(wan)(wan)、水(shui)蜜(mi)丸(wan)(wan)、蠟丸(wan)(wan)等(deng)藥(yao)丸(wan)(wan)。
蜜(mi)(mi)丸：物料(liao)細粉(fen)用(yong)蜂蜜(mi)(mi)為粘合劑(ji)(ji)(ji)而制(zhi)成(cheng)的丸劑(ji)(ji)(ji)，可分(fen)為大(da)(da)(da)蜜(mi)(mi)丸和小蜜(mi)(mi)丸。許多慢(man)性病(bing)(bing)、癌癥(zheng)病(bing)(bing)人，合適宜(yi)。由于蜂蜜(mi)(mi)中(zhong)含有(you)(you)大(da)(da)(da)量的糖(tang)(tang)、有(you)(you)機酸、維生素等豐富的營養成(cheng)分(fen)，具有(you)(you)滋補、鎮咳、緩下、潤(run)燥、解毒等作(zuo)用(yong)，同時含有(you)(you)大(da)(da)(da)量的還原糖(tang)(tang)，可防止中(zhong)藥(yao)易(yi)氧化的成(cheng)分(fen)變性，且煉蜜(mi)(mi)粘合力強，與藥(yao)粉(fen)混合后(hou)丸劑(ji)(ji)(ji)不易(yi)硬化，有(you)(you)較大(da)(da)(da)的可塑性，制(zhi)成(cheng)的丸粒光潔、滋潤(run)、崩解緩慢(man)、藥(yao)力持久，是一種很(hen)好的粘合劑(ji)(ji)(ji)。
 
水(shui)(shui)蜜(mi)(mi)丸(wan)(wan)(wan)：物料細粉用蜂蜜(mi)(mi)和水(shui)(shui)為(wei)(wei)粘合(he)劑(ji)(ji)(ji)而制成(cheng)的丸(wan)(wan)(wan)劑(ji)(ji)(ji)。水(shui)(shui)蜜(mi)(mi)丸(wan)(wan)(wan)是采用富有營養成(cheng)分的蜂蜜(mi)(mi)，加水(shui)(shui)煉制為(wei)(wei)粘合(he)劑(ji)(ji)(ji)，且節省蜂蜜(mi)(mi)，降(jiang)低成(cheng)本，易于(yu)貯(zhu)存(cun)。所(suo)以補益藥劑(ji)(ji)(ji)制小蜜(mi)(mi)丸(wan)(wan)(wan)者，多(duo)用蜜(mi)(mi)水(shui)(shui)作粘合(he)劑(ji)(ji)(ji)制成(cheng)水(shui)(shui)蜜(mi)(mi)丸(wan)(wan)(wan)。目(mu)前應用較(jiao)普(pu)遍，尤其南方(fang)氣候較(jiao)濕潤的省份，生產水(shui)(shui)蜜(mi)(mi)丸(wan)(wan)(wan)者更多(duo)。
 
濃縮丸(wan)：系指藥(yao)物(wu)或部(bu)分藥(yao)物(wu)的煎液(ye)或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔(fu)料或藥(yao)物(wu)細粉制成的丸(wan)劑。體積小，便于服用。濃縮丸(wan)在制作(zuo)時(shi)對物(wu)料和機器的要求(qiu)比其它藥(yao)丸(wan)制作(zuo)時(shi)要高，但服用效果比其它藥(yao)丸(wan)要好(hao)。
 
水(shui)丸(wan)：系(xi)指藥(yao)(yao)物(wu)(wu)細(xi)粉用涼開(kai)水(shui)或按處方規定的(de)(de)(de)酒(jiu)、醋、蜜(mi)水(shui)、藥(yao)(yao)汁(zhi)等為粘合劑(ji)制(zhi)成的(de)(de)(de)小球形丸(wan)劑(ji)。一般適用于清熱、解(jie)表、消導(dao)等藥(yao)(yao)劑(ji)。水(shui)丸(wan)亦稱水(shui)泛丸(wan)，系(xi)將藥(yao)(yao)物(wu)(wu)細(xi)粉用冷(leng)開(kai)水(shui)、藥(yao)(yao)汁(zhi)或其他液體(ti)為粘合（潤濕(shi)）劑(ji)制(zhi)成的(de)(de)(de)小球形丸(wan)劑(ji)。
 
產品使用范圍(wei)：
    全自動制丸(wan)機使用范圍(wei)廣泛，是藥廠(chang)實驗室(shi)、制藥廠(chang)、保健食品(pin)廠(chang)和醫院制劑室(shi)、診所、藥店等理想的制丸(wan)機械(xie)。
 

操作過程
1、將煉好的藥坨均勻(yun)地投(tou)入螺旋推進器的投(tou)料(liao)口(kou)，喂料(liao)葉片內旋。
2、料壓入旋轉的螺(luo)旋槽內，機(ji)口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂(chui)入分條器，由(you)雙(shuang)搓(cuo)輪連續搓(cuo)丸。
 
蜜丸的制法基本步(bu)驟如(ru)下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對(dui)蜂蜜的(de)(de)選擇與煉制是保證(zheng)蜜丸質量的(de)(de)關(guan)鍵。煉蜜的(de)(de)目的(de)(de)是除(chu)去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸(zheng)發水分，增強粘(zhan)性(xing)。其方法是：小量生產可(ke)用(yong)銅鍋(guo)或(huo)鍋(guo)直火(huo)加熱，文火(huo)煉；大量生產可(ke)用(yong)蒸(zheng)汽夾(jia)層(ceng)鍋(guo)，減壓蒸(zheng)發濃縮鍋(guo)進行(xing)煉制，后(hou)濾除(chu)雜質。煉蜜的(de)(de)程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三(san)種。
 
嫩蜜：適合(he)用于(yu)多(duo)量油質，粘(zhan)液質，糖(tang)類及動物組織等的(de)藥物制丸。
中蜜(mi)：適合用于纖(xian)維質，淀粉及含(han)部分(fen)油脂，糖(tang)類，一般(ban)性制(zhi)丸。
老蜜：適(shi)合(he)用(yong)于(yu)含多量(liang)纖維質及粘性差的礦物(wu)質藥物(wu)制丸。
 
2、將已(yi)煉制好(hao)的煉蜜(mi)(mi)與(yu)藥粉按比例(li)進行混(hun)合(he)(he)（藥粉與(yu)煉蜜(mi)(mi)的比例(li)一般(ban)為1：1或(huo)1：5也有不足1：1的，要根據藥物性(xing)質(zhi)及季節不同(tong)而異(yi)。一般(ban)含糖類、油脂(zhi)類的中草藥用蜜(mi)(mi)少。含纖維(wei)素較多(duo)和(he)質(zhi)地疏松(song)的藥物用蜜(mi)(mi)量(liang)(liang)多(duo)。夏季用蜜(mi)(mi)量(liang)(liang)少，冬季用蜜(mi)(mi)量(liang)(liang)多(duo)。均(jun)勻(yun)地揉合(he)(he)，做成像面團(tuan)樣丸塊(kuai)。合(he)(he)藥時，蜂蜜(mi)(mi)一般(ban)趁熱加(jia)入，充(chong)分(fen)和(he)勻(yun)，使其內外全(quan)部(bu)滋(zi)潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即(ji)可。
 
3、將合(he)好的面團樣軟材(cai)放置一定時間，使(shi)藥料與蜂蜜成分(fen)混合(he)滋潤，并(bing)產(chan)生一定粘性(xing)后即可用(yong)全自動(dong)制丸(wan)機制丸(wan)，做出的藥丸(wan)大小均勻(yun)，顆(ke)粒圓(yuan)滑、飽滿等。（小量(liang)生產(chan)時可用(yong)小型制丸(wan)機。）
 
4、制丸時(shi)， 為(wei)避免藥(yao)團粘(zhan)手(shou)和粘(zhan)器具，操作(zuo)時(shi)可用適(shi)量的(de)潤滑(hua)劑，潤滑(hua)劑可用甘油(you)或麻(ma)油(you)（花(hua)生油(you)），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成(cheng)。
 
5、包裝(zhuang)與貯(zhu)藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯(zhu)存于陰涼(liang)干燥處。（注：不(bu)可把做(zuo)好的藥丸放(fang)在太陽(yang)底(di)下(xia)暴曬。）
 

制丸(wan)常見問題(ti)及解(jie)決方法
1.表面粗糙：制備(bei)出的蜜丸表面粗糙，有(you)以下原(yuan)因(yin)： 
　①藥(yao)料中含(han)纖維多； 
　②藥料中含(han)礦物或貝(bei)殼類藥過多； 
　③藥粉過粗； 
　④加蜜量(liang)少而且混合不均； 
　⑤潤滑(hua)劑用量不足。 
　一般是將藥(yao)料粉碎的(de)更細些，加(jia)大用蜜(mi)量，用較(jiao)老的(de)煉蜜(mi)，給足潤(run)滑(hua)劑等辦法(fa)解決。亦可將含纖維多的(de)、礦(kuang)物藥(yao)等藥(yao)味加(jia)以提取，濃縮成(cheng)稠(chou)膏(gao)兌(dui)入(ru)煉蜜(mi)中。
 
2.蜜丸(wan)變(bian)硬(ying)：蜜丸(wan)在存(cun)放過程中(zhong)變(bian)得堅硬(ying)，其(qi)原因如下(xia)： 
①用(yong)蜜量不足(zu)； 
②蜜溫(wen)較低； 
③蜜煉(lian)制(zhi)的過老； 
④個別含(han)膠類藥比例量(liang)較多，合坨時蜜溫過高而使其(qi)烊化又冷固(gu)。 ;
針對以(yi)上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解(jie)決之。
 
3.皺(zhou)(zhou)皮：蜜丸在貯(zhu)存一(yi)定時間(jian)后，在其表面呈現(xian)皺(zhou)(zhou)褶，稱(cheng)為(wei)皺(zhou)(zhou)皮或脫皮。常因如下(xia)原因： 
①煉蜜較嫩而含水(shui)分(fen)過多，當水(shui)分(fen)蒸發后蜜丸變(bian)小； 
②包裝不嚴，蜜丸(wan)在(zai)濕熱季節吸潮(chao)，而在(zai)干(gan)燥季節水分蒸發(fa)，使蜜丸(wan)反復(fu)產生脹縮現象而造成(cheng)； 
③潤滑(hua)劑使用不當(dang)； 
其解決辦法是將蜜煉制(zhi)一定程(cheng)度，控制(zhi)含(han)水量適(shi)當；加(jia)強包(bao)裝使之嚴密，用蠟殼包(bao)裝；所用潤滑劑適(shi)宜并均(jun)勻。
 
4.返(fan)砂：蜜丸在貯藏一定(ding)時(shi)間(jian)后，在蜜丸中有糖等結晶析出(chu)，此現象稱為“返(fan)砂”。其原因如(ru)下(xia)： 
①蜜質量(liang)欠(qian)佳，“油性”小，含果糖少； 
②合(he)坨不均勻; 
③蜂蜜煉制(zhi)不到程度。 
對(dui)此現象其解(jie)決(jue)辦法一(yi)是改善蜂(feng)蜜質量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(dui)蜂(feng)蜜加強煉制，控制煉蜜程度(du)。
 
5．空心(xin)：當將蜜丸掰開時，在其中(zhong)心(xin)有一個小空隙，常(chang)見飴糖狀(zhuang)物(wu)析出(chu)，其原因(yin)主要是制丸時揉搓(cuo)不夠。對此克服的辦法是加強合(he)坨和搓(cuo)丸。
 
結構(gou)特點：
1、本(ben)機由(you)出條和制丸兩部(bu)分組成，箱式結(jie)構(gou)，橫向出條，構(gou)造簡單，操(cao)作容易，維修方便。
2、出條采用(yong)蝸輪減速(su)器，傳(chuan)動平(ping)穩可(ke)靠。
3、制丸(wan)部分的(de)搓丸(wan)和切(qie)丸(wan)機(ji)構在一個變(bian)速(su)箱(xiang)內，機(ji)件(jian)潤(run)滑(hua)條(tiao)件(jian)良好，切(qie)丸(wan)速(su)度可以通(tong)過無(wu)4、級變(bian)速(su)機(ji)的(de)旋紐調節，使滾刀可獲(huo)得6-30轉/分的(de)轉速(su)，直到切(qie)丸(wan)速(su)度與出條(tiao)速(su)度匹配。
5、投料(liao)口大(da)，壓板翻(fan)動壓料(liao)，便(bian)于填(tian)料(liao)，可杜絕棚料(liao)現(xian)象。料(liao)斗以翻(fan)板軸為界，分(fen)上下兩開，清洗時拆開，十分(fen)方便(bian)。
6、電動加熱(re)采用電熱(re)管，安(an)全可靠，出條光滑。
7、用(yong)酒精點滴藥條(tiao)，制丸刀外側(ce)裝有毛刷(shua)，可杜絕粘刀現(xian)象，酒精裝在出條(tiao)機構的方(fang)箱內，通過球(qiu)閥調節酒精量的大(da)小。
 
使(shi)用(yong)注意事項：
1、本機適(shi)用(yong)于(yu)環境(jing)溫度(du)-5℃至+40℃，相對濕度(du)小于(yu)90%，電網電壓幅(fu)值波動(dong)<10%額(e)定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金(jin)屬氣(qi)體的室內。安(an)裝在陽(yang)光充足(zu)清潔(jie)的廠房中，可(ke)不用(yong)地腳(jiao)，墊平即可(ke)，為了安(an)全一定要接地線。
2、  開車前必(bi)須檢查(cha)變(bian)速(su)箱的油(you)(you)位(wei)是(shi)(shi)否(fou)達到標(biao)準(zhun)位(wei)置；檢查(cha)料斗上(shang)的油(you)(you)杯是(shi)(shi)否(fou)加(jia)滿(man)食用(yong)油(you)(you)；檢查(cha)制丸(wan)機是(shi)(shi)否(fou)對正(zheng)、擰(ning)緊；酒清(qing)系統是(shi)(shi)否(fou)暢通，并(bing)調整適量(liang)。用(yong)酒精將導(dao)(dao)輪、導(dao)(dao)向(xiang)架、制丸(wan)刀等，作(zuo)消毒處理。打開電加(jia)熱(re)。
3、  出(chu)(chu)條(tiao)部(bu)(bu)分(fen)空運(yun)轉3-5分(fen)鐘，無(wu)異常即可(ke)投料。折斷出(chu)(chu)料條(tiao)，返回料斗一部(bu)(bu)分(fen)，等料條(tiao)合格(ge)后再開制(zhi)丸(wan)(wan)(wan)部(bu)(bu)分(fen)，運(yun)行中加料應均勻。如發現出(chu)(chu)條(tiao)和制(zhi)丸(wan)(wan)(wan)不同步(bu)時(shi)(shi)可(ke)通過旋鈕調節，順時(shi)(shi)針制(zhi)丸(wan)(wan)(wan)快，逆時(shi)(shi)針制(zhi)丸(wan)(wan)(wan)慢(man)。丸(wan)(wan)(wan)徑大小可(ke)以通過更換(huan)不同的出(chu)(chu)條(tiao)口和制(zhi)丸(wan)(wan)(wan)刀(dao)及導(dao)輪來達到。
4、  投料時不得將異(yi)(yi)物(wu)投入料斗，不要將手(shou)伸入料斗上(shang)平面(mian)內，以免(mian)壓板將手(shou)壓傷。要經常(chang)檢查(cha)各部(bu)機(ji)件有無異(yi)(yi)常(chang)，發現異(yi)(yi)常(chang)立(li)即(ji)停車檢查(cha)。
5、  使用完畢后(hou)，斷電(dian)關閉總(zong)開關和(he)其它開關。清洗(xi)時(shi)先拆(chai)下出條口、電(dian)熱(re)罩(zhao)。卸(xie)機頭時(shi)，可用鉤形(xing)扳手（），然(ran)后(hou)抽出支架(jia)和(he)推(tui)進器(qi)。拆(chai)開料(liao)斗上(shang)部分清洗(xi)兩(liang)翻板軸(zhou)，清洗(xi)后(hou)涂(tu)食用油。再使用時(shi)用酒(jiu)精將各部分除(chu)油消毒(du)。
6、  減(jian)速(su)器內(nei)的機(ji)油(you)(you)應保持在沒油(you)(you)標上，正常工作二(er)至(zhi)五個月應放掉廢油(you)(you)，更換新機(ji)油(you)(you)。料斗上的油(you)(you)杯每班加(jia)食用油(you)(you)三(san)次(ci)，其它開(kai)齒輪(lun)鏈(lian)輪(lun)點(dian)加(jia)適量機(ji)油(you)(you)。
刀(dao)具及配件拆卸和安裝
1、制丸(wan)刀(dao)用退(tui)刀(dao)螺(luo)母與刀(dao)擰(ning)緊后，再擰(ning)退(tui)刀(dao)螺(luo)母的(de)頂絲即可退(tui)下制丸(wan)刀(dao)。
2、彈簧裝(zhuang)卸方法與裝(zhuang)向：
卸掉制丸刀(dao)，用扳手卡(ka)住(zhu)刀(dao)軸(zhou)，在(zai)前(qian)面看右側(ce)(ce)刀(dao)軸(zhou)上(shang)的聯結螺(luo)紋右旋(xuan)(xuan)，左側(ce)(ce)則為(wei)左旋(xuan)(xuan)螺(luo)紋。卸掉刀(dao)軸(zhou)法蘭座(zuo)上(shang)的螺(luo)栓后(hou)，旋(xuan)(xuan)下刀(dao)軸(zhou)，然后(hou)握住(zhu)刀(dao)軸(zhou)向前(qian)抽，可將法蘭座(zuo)、齒(chi)輪體(ti)刀(dao)軸(zhou)及彈(dan)簧一(yi)次抽出，去(qu)掉法蘭座(zuo)、齒(chi)輪體(ti)方向可換彈(dan)簧（左側(ce)(ce)為(wei)左旋(xuan)(xuan)彈(dan)簧，右側(ce)(ce)為(wei)右旋(xuan)(xuan)彈(dan)簧）。
3、導向(xiang)鍵(jian)拆卸方法和裝向(xiang)：
卸掉法蘭座后(hou)，壓緊彈簧將(jiang)齒輪體向(xiang)前抽動(dong)10㎜距離，取出導向(xiang)鍵(jian)。切不可與齒輪體一起(qi)退(tui)出，避免導向(xiang)鍵(jian)卡(ka)在刀軸方槽的退(tui)刀槽內。
 
主要(yao)技(ji)術參數:
1、生產能力(li)：      以(yi)6mm為基準 10－15kg/h
2、適(shi)用(yong)范圍：      4mm至8mm丸（標配(pei)一種）
3、外型尺寸： &nbsp;    1040mm×700mm×900mm（長、寬、高）
4、功  率：        1.5kw
5、電    壓：      380/220V
6、重    量：     240kg