本設備(bei)是(shi)以聚乙(yi)二醇為(wei)基質（即滴丸(wan)制劑鋪(pu)料）、甲基硅油為(wei)冷凝介質的滴丸(wan)制劑機(ji)械，生(sheng)產用滴(di)(di)(di)丸(wan)(wan)設(she)備(bei)后(hou)，專為(wei)實驗試制(zhi)滴(di)(di)(di)丸(wan)(wan)而開發的小型(xing)滴(di)(di)(di)丸(wan)(wan)機；具有體(ti)積小，滴(di)(di)(di)丸(wan)(wan)圓度好，大小均勻，清(qing)洗、維修(xiu)方便等(deng)特點。主料和鋪料熔(rong)好后(hou)，直接加入滴(di)(di)(di)丸(wan)(wan)機即可(ke)制(zhi)成丸(wan)(wan)劑(ji)，由于生(sheng)產滴(di)(di)(di)丸(wan)(wan)工藝和設(she)備(bei)比較簡單，生(sheng)產過程無粉塵飛(fei)揚(yang)，對有毒有害藥品的生(sheng)產尤為(wei)適宜，在一定范圍內可(ke)取代片劑(ji)等(deng)劑(ji)型(xing) 藥物、鋪料熔解后，由滴丸機上面的加料口加入料罐內，料罐浸入有保溫層的油箱內，油箱內加入40號(hao)機油，溫度一般控(kong)制在(zai)80-90度（可根據(ju)需要調節），溫(wen)度自控系統由鉑熱電阻、溫(wen)控儀和可控硅電壓(ya)調整器組成(cheng)。

    料液從滴(di)頭間斷的(de)滴(di)入(ru)(ru)冷(leng)卻桶內(nei)，被硅油(you)迅速(su)冷(leng)卻，滴(di)丸因受(shou)表(biao)面(mian)張力作(zuo)用而(er)成為一(yi)個(ge)個(ge)圓整的(de)球(qiu)狀體，沉(chen)入(ru)(ru)冷(leng)卻桶底(di)部，物料滴(di)完(wan)后，可將冷(leng)卻桶拉出(chu)，從出(chu)丸口收(shou)集滴(di)丸。

五 、設備安裝和使用(yong)

設備的安裝比較簡單(dan)，只需放在平整(zheng)的地坪上即可。通過手輪可調(diao)整(zheng)冷(leng)(leng)卻(que)桶的高度，調(diao)至形成較為圓整(zheng)的滴丸為準，每次滴丸結束后要用熱水清洗(xi)料(liao)罐和(he)滴頭，為了(le)清洗(xi)方(fang)便，可松開固定手柄(bing)將冷(leng)(leng)卻(que)桶轉(zhuan)出。

設備應有(you)可靠的接地，以保證安全。

六、注意事(shi)項

1、甲基硅油加入量以距離桶口80mm為(wei)宜，

2、油箱(xiang)內必須加(jia)滿油方可加(jia)熱，以免燒壞(huai)電(dian)熱棒。

3、定期檢查各部件松緊，以(yi)防滲油。

 DW-1型滴丸機操作流程說(shuo)明

1、        ; 打(da)開(kai)機器，檢查(cha)機器各部情況，裝(zhuang)好選(xuan)用(yong)滴頭，注入加(jia)溫用(yong)油（40號機(ji)油）。

2、         接上電源（220V）設定料(liao)罐溫(wen)度。

3、         按(an)處(chu)方配置料液，并加熱(re)至所需溫度，同(tong)時(shi)將201-50（或100號）甲(jia)基硅(gui)油冷卻(que)至5度左右(you)。

4、         用70度(du)左(zuo)右的熱水(shui)清洗一下料(liao)罐，經閥門從滴頭將水(shui)放掉（清洗、預熱）。

5、         關上閥門將料液加(jia)入料罐(guan)保溫，冷(leng)卻筒內加(jia)入冷(leng)凍好的甲(jia)基硅油。

6、         調(diao)整冷卻筒高度，液面與滴頭下口距離(li)約2cm，緩慢開啟放料閥，使(shi)藥液均(jun)勻(yun)滴入冷(leng)卻筒(tong)內(nei)。

7、         料液(ye)滴完后(hou)，打開冷(leng)卻筒下部(bu)放液(ye)閥，使藥(yao)丸和(he)冷(leng)卻液(ye)一起流出。收集藥(yao)丸。

8、         按方法4進行(xing)滴(di)丸機的清洗工作(zuo)