當我(wo)們(men)操(cao)作中草藥壓片機時，常(chang)常(chang)會遇(yu)到(dao)很多種(zhong)這樣或那樣的(de)壓片不成(cheng)功(gong)的(de)問題，下面(mian)我就(jiu)和大家舉一(yi)些例(li)子以及(ji)他的(de)解決方法。

1、裂片(pian)(pian)：如果(guo)出現(xian)zui終的片(pian)(pian)劑硬度(du)不(bu)高、有小(xiao)孔或(huo)(huo)者很容(rong)易破碎。原因可(ke)能(neng)是物料顆粒細(xi)(xi)(xi)度(du)不(bu)夠，細(xi)(xi)(xi)粉過多或(huo)(huo)粘合(he)劑不(bu)足或(huo)(huo)顆粒過粗(cu)或(huo)(huo)過細(xi)(xi)(xi)，能(neng)造成(cheng)裂片(pian)(pian)，要選出里面(mian)粗(cu)細(xi)(xi)(xi)不(bu)一樣的顆粒物質是篩去細(xi)(xi)(xi)粉，加(jia)干燥粘合(he)劑和(he)勻后再壓片(pian)(pian)；

2、顆粒含(han)水(shui)量不(bu)當就(jiu)會出現顆粒干燥(zao)與過濕則顆粒變形(xing)，片硬較差，我(wo)們必(bi)須把含(han)水(shui)量以3%-5%為宜；

3、顆粒粘性不夠（生(sheng)藥(yao)粉(fen)過多）我們就(jiu)必須(xu)重新加粘合劑(ji)再次制粒，顆粒含水小(xiao)，干(gan)燥就(jiu)噴(pen)乙醇吸(xi)潮；

4、甚至是(shi)原料中含油性成分過多我們就(jiu)必(bi)須有效成份加吸收劑或(huo)糖粉，是(shi)無效成分就(jiu)脫油，；

5、制作顆(ke)粒(li)太濕(shi)，潤滑劑用(yong)量不(bu)足或分布(bu)不(bu)均勻；

6、崩解(jie)時限超限，壓力與(yu)硬(ying)度(du)是影(ying)響(xiang)崩解(jie)時限超限重要因素，淀粉(fen)的影(ying)響(xiang)，淀粉(fen)能使不(bu)溶(rong)性或疏(shu)水性藥(yao)物較快(kuai)崩解(jie)，但能水溶(rong)性藥(yao)物作用(yong)較差(cha)；

7、粘合劑(ji)粘結力強，用量多(duo)，能使(shi)崩解時限超限；

8、潤滑劑用量多，能(neng)使崩解時限超限；

9、含糖的片劑貯存(cun)溫度高或引濕(shi)后(hou)明顯延長崩解；

10、壓力過大(da)或轉速過快，顆粒粗細不均，加料器平衡(heng)，下沖不靈活；

11、片重差(cha)異超限，顆粒粗細(xi)不(bu)均，加料器平衡(heng)，下沖不(bu)靈活

12、疊片，粘(zhan)沖(chong)或上沖(chong)卷(juan)邊等原(yuan)因(yin)以致片劑粘(zhan)著在上沖(chong)，下沖(chong)上升(sheng)的位置(zhi)太低；

13、變色或表(biao)面(mian)斑(ban)點，顆粒過硬(ying)，潤滑劑不均勻，上沖滑油過多。