一、 小型片劑 鋁塑包裝機概述

DPH-90型(xing)鋁(lv)塑(su)包(bao)裝機是我(wo)公司對市場充分(fen)調研(yan)的基礎上專為(wei)小(xiao)型(xing)制藥廠、醫(yi)院藥劑科、藥廠研(yan)究所設(she)計的新型(xing)包(bao)裝設(she)備，該機性能穩定、結構緊湊、造型(xing)美觀、自動化程度(du)高，適用于(yu)膠(jiao)襄、片(pian)劑以及食品、代(dai)工、電子元器件等物品的泡罩式鋁(lv)塑(su)復合密封(feng)包(bao)裝。

二、  小型片劑鋁塑包裝機性能特點

1、 主傳動部(bu)分采用(yong)擺線針輪(lun)，壽(shou)命(ming)長、運轉平(ping)穩。

2、 成(cheng)型、加料(liao)、熱封、打批(pi)號、沖裁一條(tiao)龍完成(cheng)。

3、 同步(bu)準(zhun)備，網(wang)紋清晰，版程可(ke)調，更換模(mo)具方便(bian)。

4、 配置通用加(jia)料器，其(qi)充填率可達到(dao)99%以(yi)上。

5、 體積小，重(zhong)量輕(qing)、能耗少、線密封。

6、 本(ben)機采用正壓成形，線密封(feng)。

三、  小型片劑鋁塑包裝機主要技術參數

沖裁(cai)頻率： 24次/分

生產(chan)能(neng)力(li)： 2-4萬粒/小時

標準(zhun)版塊： 80×57mm（可按(an)用戶(hu)要求設計）

總 功 率： 1.8千瓦(wa),380伏50HZ三相(xiang)四線或220V單相(xiang)電(dian)

減 速 機： 型號(hao)XW，傳動比1：59

包裝材料： PVC硬片(pian)寬50~105     厚 0。2~0。25（mm）

 ;           PTP鋁(lv)塑寬 50~105     厚(hou) 0。02（mm）

外形尺(chi)寸(cun)： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）

重    量： 200KG

 四、 小型片劑 鋁塑包裝機主要機構及作用

 本機(ji)(ji)(ji)主(zhu)要(yao)機(ji)(ji)(ji)構(gou)包括機(ji)(ji)(ji)身、鋁箔支(zhi)架(jia)(jia)、成(cheng)形加(jia)熱(re)、滾模機(ji)(ji)(ji)構(gou)、加(jia)料器、PVC支(zhi)架(jia)(jia)、熱(re)封(feng)網紋、步進機(ji)(ji)(ji)構(gou)、傳動機(ji)(ji)(ji)構(gou)、沖裁(cai)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、批號(hao)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、電器控制箱(xiang)等

1． 機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

 3． 成形采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

4． 滾模：本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。

5． 加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

 6． 熱封網紋輥：熱封網紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和滾模。

 7． 批號裝置：批號設置在沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力，模腔上方的二只調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

 8． 步進機構：機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動，步進輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態，然后調節進給時間。

 9． 傳動機構：該機構包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構。

 10．沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實現中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

 五、       小型片劑 鋁塑包裝機開關和儀表功能說明

1.       撥(bo)動電源(yuan)開關，接通(tong)電源(yuan)。

2.       按下主電機(ji)按鈕(niu)開關，啟動主電機(ji)。

3.       關閉主電機按鈕(niu)開(kai)關，主電機停(ting)止。

4.       打開(kai)成(cheng)形開(kai)關(guan)加熱(re)器接(jie)通，溫控儀(yi)工作(zuo)，溫度(du)(du)90~150度(du)(du)左右(you)。

5.     ;  打開加料(liao)器電機旋鈕開關，按(an)需調(diao)節快慢。

6.  ;     按下熱封(feng)開關為接(jie)通(tong)電源，溫(wen)控儀工作(zuo)，溫(wen)度130~180度左右。

 六、 小型片劑鋁塑包裝機操作方法

1.       工藝流程

本機的(de)工藝流程是，首先(xian)將(jiang)塑料薄膜加熱(re)軟件后(hou)吸成泡罩，然(ran)后(hou)在泡罩中充填藥品，并用鋁(lv)箔將(jiang)泡罩熱(re)壓這(zhe)密封(feng)，zui后(hou)將(jiang)其(qi)沖成規定(ding)尺寸的(de)、板塊。

 2.       操作程序

（1）       撥通電(dian)源開關，打開供水閥；

（2）       按(an)下(xia)預熱開關，加(jia)熱器開關，成形溫度到100度左右。

（3）       放置PVC硬片，稍(shao)過下(xia)步進(jin)輪(lun)。

（4）       按(an)下主電機啟動開關(guan)(guan)，將PVC吸泡4米長后(hou)，按(an)下主電機停止(zhi)開關(guan)(guan)。

（5）    ;   將泡帶裝入本機各1位(wei)，稍過步進(jin)輥筒，進(jin)入沖模上(shang)的(de)有機玻璃導板。

（6）  ;     待溫(wen)控儀溫(wen)度顯示在150度左(zuo)右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下。

（7）       按(an)下主電機啟動開關(guan)，合攏網(wang)紋輥筒，機器開始全面工作(zuo)。

 3.       模具更換

（1）       滾模更換

切斷水源(yuan)，打開密蓋(gai)上的(de)二個放水螺(luo)釘，排除滾模(mo)內腔(qiang)積水。擰(ning)下(xia)密封(feng)蓋(gai)上的(de)五只內六(liu)角螺(luo)釘，取(qu)下(xia)密封(feng)蓋(gai)，用(yong)專(zhuan)門工(gong)具卸下(xia)固(gu)定滾模(mo)的(de)圓螺(luo)母，把從主(zhu)軸上拉(la)出，然(ran)后按相反步驟安裝(zhuang)滾模(mo)。拆卸時(shi)注意不(bu)要劃碰傷滾模(mo)表面。安裝(zhuang)時(shi)，應在(zai)配合面涂(tu)少許(xu)機(ji)油，并(bing)注意檢查O型(xing)密封(feng)圈是否(fou)完好。安裝(zhuang)后，月形(xing)閥要與(yu)滾模(mo)端面緊密貼(tie)合。

（2）   ; ;   步進輥的更(geng)換

擰下步(bu)進(jin)輥筒了的螺母，拉(la)出步(bu)進(jin)輥筒。

 4.       步進機構與沖裁機構同步調整

參看“主要機(ji)構與作用”的步(bu)輥筒(tong)部分(fen)。

 5.       薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看(kan)“主要機構(gou)及作(zuo)用”的鋁(lv)塑卷筒部分，首先松開調節螺母(mu)外側的拼緊螺母(mu)，轉動調節螺母(mu)即(ji)可(ke)移動薄膜(mo)或鋁(lv)箔的橫向位置，調節完(wan)畢，重新擰拼緊螺母(mu)。

 七、        鋁塑包裝機常見故障原因及排除方法

 八、        鋁塑包裝機安裝與維護

 1、安裝

 本機動(dong)轉時無振動(dong)，不需(xu)安(an)裝(zhuang)底(di)腳螺栓(shuan)，可直接安(an)放在(zai)硬質地面上，底(di)腳四(si)角用橡皮(pi)墊平(ping)，校整(zheng)機身墻板與水(shui)(shui)(shui)平(ping)垂直，然后按(an)好電源和(he)冷卻水(shui)(shui)(shui)源。冷卻水(shui)(shui)(shui)源可用自(zi)來水(shui)(shui)(shui)或循(xun)環水(shui)(shui)(shui)。

 2、維護

（1）機器(qi)必須在室(shi)溫0-27℃條件下(xia)工作(zuo)，開機前必須對(dui)機器(qi)進行全面檢查。

（2）開(kai)機前，按“潤(run)滑(hua)(hua)示意批(pi)示牌”上(shang)規定的(de)潤(run)滑(hua)(hua)點加潤(run)滑(hua)(hua)油(you)。正(zheng)常工作后，按規定定時(shi)間加潤(run)滑(hua)(hua)油(you)。

（3）機器(qi)使(shi)用前，應進(jin)行(xing)空動(dong)轉，檢查動(dong)轉正常(chang)后方可使(shi)用。

（4）要嚴格按操(cao)作程度進行，嚴格用硬(ying)物伸入沖模，用硬(ying)物敲擊(ji)滾模，墊封(feng)網輥。

（5）工作完畢，應(ying)切斷電(dian)源(yuan)，并待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護(hu)罩。

（6）真空泵的(de)使用與維護，參照其使用說(shuo)明書(shu)。

 九、電控系統

 本機采(cai)用(yong)單相(xiang)220V，50HZ交流電(dian)源，控制系統和加(jia)熱器(qi)采(cai)用(yong)220V交流電(dian)。