小(xiao)型全自(zi)動(dong)中藥制(zhi)丸機注(zhu)意事項

1. 在操作全(quan)(quan)自動(dong)中(zhong)藥制丸(wan)機(下(xia)列(lie)簡稱制丸(wan)機)請全(quan)(quan)部閱讀本手冊，并應(ying)保留好，便于將來參(can)考用。
2. 任何(he)未經權(quan)責(ze)機構批準的修改，都可能無法操作制丸機。
3. 制(zhi)造商不對(dui)任(ren)何(he)未經權責機構批(pi)準的修改引起無法操作制(zhi)丸機。修正這種問題由(you)用戶自行承擔(dan)。
4. 本機適用(yong)于環境溫度-5℃至+40℃，相(xiang)對濕度小于90%，電網電壓(ya)幅值波動<10%額定值，周(zhou)圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣(qi)體(ti)的室(shi)內。安裝在陽光充足清(qing)潔的廠(chang)房中，可不用(yong)地腳，墊平即可，為(wei)了安全一定要接地線。
5. 開(kai)機(ji)(ji)前(qian)必須(xu)檢(jian)查(cha)(cha)變速箱的油(you)位是(shi)(shi)否達到標準(zhun)位置(zhi)；檢(jian)查(cha)(cha)制(zhi)丸箱體(ti)內機(ji)(ji)油(you)位是(shi)(shi)否達到位置(zhi)(即zui下面齒輪可接觸油(you)) ；檢(jian)查(cha)(cha)制(zhi)丸機(ji)(ji)是(shi)(shi)否對正、擰緊；。用酒精將導(dao)輪、導(dao)向架、制丸刀等，作消毒處理。
6. 出(chu)條部分(fen)(fen)空(kong)運轉(zhuan)3-5分(fen)(fen)鐘，無異常即可(ke)投料(liao)(liao)。折斷出(chu)料(liao)(liao)條，返回料(liao)(liao)斗一部分(fen)(fen)，等(deng)料(liao)(liao)條合格后(hou)再開制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)部分(fen)(fen)，運行中加料(liao)(liao)應均(jun)勻。如發現出(chu)條和(he)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)不同(tong)步(bu)時可(ke)通(tong)過(guo)旋鈕調節，順時針(zhen)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)快，逆時針(zhen)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)慢。丸(wan)(wan)徑大小可(ke)以通(tong)過(guo)更(geng)換不同(tong)的(de)出(chu)條口和(he)制(zhi)(zhi)丸(wan)(wan)刀及(ji)導輪來達到。
7. 投(tou)(tou)料(liao)時不得將異物投(tou)(tou)入(ru)料(liao)斗，不要(yao)將手伸入(ru)料(liao)斗上平面(mian)內，以免壓板(ban)將手壓傷(shang)。要(yao)經常(chang)檢查各部機(ji)件有無(wu)異常(chang)，發(fa)現異常(chang)立(li)即停機(ji)檢查。
8. 使用(yong)(yong)完畢后(hou)，斷電關(guan)閉總開關(guan)和其它開關(guan)。清(qing)洗時先(xian)拆(chai)下出(chu)條口。卸機(ji)頭(tou)時，可(ke)用(yong)(yong)鉤形扳手(shou)（），然后(hou)抽出(chu)支(zhi)架(jia)和推進(jin)器。拆(chai)開料(liao)斗上(shang)部(bu)分(fen)清(qing)洗兩翻板軸。再(zai)使用(yong)(yong)時用(yong)(yong)酒精將各部(bu)分(fen)除油消毒。
9. 減速器內的機油(you)(you)(you)應保(bao)持在沒油(you)(you)(you)標上，正常工作二至(zhi)五個月應放掉(diao)廢油(you)(you)(you)，更換新齒(chi)輪油(you)(you)(you)。其它齒(chi)輪加適(shi)量機油(you)(you)(you)或(huo)黃油(you)(you)(you)。
10. 本機配套的粉碎設(she)備可選(xuan)用(yong)本廠的SF-130C錘式粉碎(sui)機或(huo)搖擺式中藥粉碎機。

 全自動中藥制丸機技術(shu)參數(shu)

1、功能：可生產蜜丸(wan)(wan)、糊(hu)丸(wan)(wan)、水丸(wan)(wan)、濃縮丸(wan)(wan)、水蜜丸(wan)(wan)、蠟丸(wan)(wan)等藥丸(wan)(wan)。

2、制丸規格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm成品藥丸(可(ke)訂(ding)做模(mo)具大小)。

3、生產能力：以6mm為基準(zhun) 10－15kg/h

4、外型尺寸：900mm×500mm×700mm（長、寬(kuan)、高）

5、出條(tiao)電(dian)機： 0.75KW

6、制丸電機：550W

7、制丸調速電機： 300W

7、電壓： 220V/380V

8、重(zhong)量： 160kg

  全(quan)自動中藥制丸(wan)機(ji) 結(jie)構(gou)特(te)點

1. 臺式結構，體(ti)積小(xiao)，重量(liang)輕，運(yun)行平穩。與藥物接觸(chu)部位及外觀表面均采用不銹鋼材料(liao)，工作面*，密封性好(hao)，拆卸、清洗方便，符合GMP要求(qiu)。
2. 本(ben)機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jie)構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維(wei)修方便(bian)。
3. 出條(tiao)采(cai)用蝸輪減速器，傳(chuan)動平穩可靠(kao)。
4. 制丸部分的(de)搓丸和切(qie)丸機構在一個變速(su)箱內，機件潤(run)滑條(tiao)件良好，切(qie)丸速(su)度可以(yi)通(tong)過變速(su)機的(de)旋紐調節，使滾刀可獲得6-30轉(zhuan)/分的(de)轉(zhuan)速(su)，直(zhi)到切(qie)丸速(su)度與(yu)出條(tiao)速(su)度匹(pi)配。
5. 投料口大(da)，壓(ya)板翻動壓(ya)料，便于填(tian)料，可杜絕棚(peng)料現象。料斗以翻板軸為(wei)界(jie)，分上(shang)下兩開，清洗時拆開，十分方便。

 適用范(fan)圍:

主(zhu)要(yao)用(yong)于大、中、小(xiao)型(xing)藥廠和醫院研(yan)究(jiu)部(bu)門(men)研(yan)制及小(xiao)批(pi)量生產(chan)之用(yong)，優點是(shi)效(xiao)率(lv)高，節約人工成(cheng)本，是(shi)新(xin)型(xing)制藥廠的機械。

 小型全自動制(zhi)丸配方參考

中藥制丸參(can)考(kao)配方：

1、將藥(yao)(yao)物(wu)曬干加工(gong)成粉末(mo)，其(qi)細度為過80-100目(mu)籮，熟地等藥(yao)(yao)物(wu)，采用絞肉機的(de)方法(fa)反復絞多次(ci)即可達到泥槳(jiang)。

2、藥(yao)粉、米湯(tang)（大米做(zuo)熬成粥，去掉米粒(li)的(de)粘狀液體即(ji)為米湯(tang)），蜂蜜(mi)、少量的(de)糊精（藥(yao)面與蜂蜜(mi)比例(li)為10∶1，米(mi)湯適量），攪拌(ban)成(cheng)面(mian)團狀。特別注意：藥粉攪拌(ban)的(de)粘(zhan)(zhan)性要(yao)適中，不能太(tai)軟或太(tai)硬(ying)要(yao)攪拌(ban)得(de)均(jun)勻不粘(zhan)(zhan)手。

3、糊精必須(xu)加(jia)水熬成糊狀(zhuang)，熬制時必須(xu)用勺子不(bu)停(ting)的攪拌。

4、使用(yong)(yong)過程中(zhong)嚴禁在出(chu)丸軸上(shang)加(jia)食(shi)用(yong)(yong)油(you)，否則(ze)藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪(jiao)拌藥(yao)粉(fen)時(shi)需注(zhu)意：中藥(yao)屬無粘性(xing)物料(liao)，需添加一定比(bi)例的(de)藥(yao)用輔料(liao)，制(zhi)作藥(yao)丸(wan)時(shi)藥(yao)面的(de)粘性(xing)要適中，防(fang)止(zhi)太軟(ruan)或太硬，要攪(jiao)拌得不粘手即可。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產水蜜丸者更多。

濃縮(suo)丸(wan)：系指(zhi)藥(yao)(yao)物(wu)或部分(fen)藥(yao)(yao)物(wu)的(de)(de)煎液或提取濃縮(suo)成浸(jin)膏，與(yu)適宜的(de)(de)輔料(liao)或藥(yao)(yao)物(wu)細(xi)粉制成的(de)(de)丸(wan)劑。體(ti)積小(xiao)，便(bian)于(yu)服(fu)用。濃縮(suo)丸(wan)在(zai)制作(zuo)時對(dui)物(wu)料(liao)和機器的(de)(de)要求比其它(ta)藥(yao)(yao)丸(wan)制作(zuo)時要高(gao)，但(dan)服(fu)用效果比其它(ta)藥(yao)(yao)丸(wan)要好。

水丸：系指(zhi)藥物(wu)細(xi)粉用(yong)涼開(kai)水或(huo)按處方規(gui)定的(de)酒、醋、蜜水、藥汁(zhi)等為粘(zhan)合劑(ji)制(zhi)成(cheng)的(de)小(xiao)球(qiu)形(xing)丸劑(ji)。一般(ban)適用(yong)于清(qing)熱、解表、消導(dao)等藥劑(ji)。水丸亦稱水泛丸，系將藥物(wu)細(xi)粉用(yong)冷開(kai)水、藥汁(zhi)或(huo)其他液體為粘(zhan)合(潤濕)劑(ji)制(zhi)成(cheng)的(de)小(xiao)球(qiu)形(xing)丸劑(ji)

小型全自動中(zhong)藥制丸機操作說明

一、工作原理

將混合均(jun)勻的(de)(de)藥料投入(ru)到料斗內，通過(guo)進藥腔的(de)(de)壓(ya)(ya)藥翻板在螺旋推進器的(de)(de)擠壓(ya)(ya)下(xia)制(zhi)出相(xiang)同(tong)直徑的(de)(de)藥條(tiao)。在自(zi)控(kong)導(dao)輪的(de)(de)控(kong)制(zhi)下(xia)同(tong)步(bu)進入(ru)切藥搓動的(de)(de)工作(zuo)過(guo)程后，連續制(zhi)成大小(xiao)均(jun)勻的(de)(de)藥丸(wan)。

二、開機前(qian)檢查

1、檢查接(jie)線是否(fou)正(zheng)確。

2、檢查(cha)整機(ji)各(ge)部分油位是(shi)否達到(dao)潤滑(hua)標(biao)準。

3、檢查電控系統是(shi)否正常(chang)無誤(wu)。

4、檢查(cha)推(tui)料系統(tong)是否(fou)安(an)裝正確(que)，同心緊固。

5、檢查制丸系(xi)統制丸刀(dao)是否對正，緊固。

6、檢(jian)查自控系統是(shi)否靈敏(min)可(ke)靠。

7、接地(di)線是(shi)否牢(lao)靠(kao)。

三、開機(ji)運行

1、首先按(an)總電(dian)源啟(qi)動(dong)按(an)鈕，整機通電(dian)，旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)推(tui)料運行(xing)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)。推(tui)進器運行(xing)。按(an)制(zhi)丸運行(xing)按(an)扭，制(zhi)丸電(dian)機啟(qi)動(dong)，再按(an)切丸啟(qi)動(dong)按(an)扭，同時調整運行(xing)速(su)度。

2、推料、制丸(wan)、切丸(wan)運行(xing)正常(chang)后，將藥(yao)(yao)(yao)料均勻加入(ru)料箱中，在推進(jin)器的旋(xuan)轉擠壓下從(cong)出條(tiao)口(kou)擠出藥(yao)(yao)(yao)條(tiao)再(zai)將藥(yao)(yao)(yao)條(tiao)從(cong)自控輪下方送入(ru)導條(tiao)輪使(shi)藥(yao)(yao)(yao)條(tiao)進(jin)入(ru)制丸(wan)刀。

3、自控系(xi)統使(shi)用，根(gen)據變頻器調整(zheng)鈕的調整(zheng)，可控制藥條(tiao)(tiao)出(chu)(chu)條(tiao)(tiao)速度(du)，將切丸調整(zheng)鈕調到轉速略高于出(chu)(chu)條(tiao)(tiao)速度(du)，自控輪就(jiu)控制出(chu)(chu)條(tiao)(tiao)與(yu)制丸刀速度(du)的匹配，從而完(wan)成(cheng)自控。