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壓片機

簡要描述:本機用于(yu)將各種顆粒狀原料壓(ya)(ya)制(zhi)成片(pian)(pian)劑(ji)(ji),可(ke)廣泛用于(yu)制(zhi)藥、化工(gong)、食品、醫院科研等單位試制(zhi)成小(xiao)(xiao)批(pi)量生產各種片(pian)(pian)劑(ji)(ji)、糖片(pian)(pian)、鈣(gai)片(pian)(pian)、異形片(pian)(pian)等。其(qi)特點是一(yi)種小(xiao)(xiao)型臺(tai)式電動(dong)連續壓(ya)(ya)片(pian)(pian)的機器(qi),也可(ke)以手(shou)搖(yao)。具有(you)使用方便,易(yi)于(yu)維修,體(ti)積小(xiao)(xiao)、重量輕,機上安裝一(yi)副(fu)沖模,物料的充填深度(du),壓(ya)(ya)片(pian)(pian)的壓(ya)(ya)力(li)、厚度(du)均可(ke)調(diao)節。

  • 產品型號:TDP
  • 廠商(shang)性質:生產廠家
  • 更(geng)新時間:2024-06-13
  • 訪  問(wen)  量:9967
詳細介紹
品牌步源藥機
  • 用途及特點

 

TDP系列單沖壓片(pian)機,是將粉粒狀原料壓制成(cheng)片(pian)劑的(de)機械。可廣泛適用于制藥廠(chang)、化工廠(chang)、醫院(yuan)、科研等單位。

本機性(xing)能優(you)良,適(shi)應性(xing)強,使用方便,易于維修,體(ti)積小,重量輕,無電時(shi)也可手搖壓片。經改進設計,本機較原TDP型壓片(pian)機增加了(le)機械強度、加大(da)了(le)動力(li),因而(er)壓片(pian)力(li)較大(da)。同時又(you)增加了(le)充填深度,從而(er)擴大(da)了(le)壓片(pian)的規(gui)格,故本(ben)機能適應制藥行業壓制多(duo)種中、西(xi)藥片(pian)劑和其它行業壓制類似產品的要求,深受廣大(da)用(yong)戶(hu)的歡迎。

 

  • 技術(shu)參數

 

項(xiang)目

1.5T單(dan)沖

5T單沖

6T單沖

zui大壓片(pian)力(千牛)

15

50

60

zui大壓片直徑(直徑)

10

20

30

zui大充填深度(毫米)

10

12

20

壓片產(chan)量(/)

6000

6000

6000

電(dian)動機功率(千瓦(wa))

0.55

0.75

1.5

轉(zhuan)    (/)

1400

1400

1400

機器重量(liang)(公斤)

80

100

140

××高(gao)(毫米)

700×370×800

700×400×800

580×500×700

 

  • 的(de)安裝和接線

 

1、應(ying)安裝在牢(lao)固的(de)工作臺上(shang)(shang),用四只M10地(di)腳螺(luo)栓(shuan)固定。工作臺面(mian)至地(di)面(mian)的(de)高度約(yue)600毫(hao)米左(zuo)右(you)(以(yi)手搖操作方便(bian)為度)。為了拆卸修(xiu)理方便(bian),在工作臺上(shang)(shang)對應(ying)下沖芯桿的(de)位(wei)置(zhi)應(ying)有一個直徑(jing)約(yue)35毫(hao)米的(de)孔。

2、機(ji)器(qi)應有可(ke)靠(kao)的(de)接地線(xian),確保使(shi)用安全。

3、接(jie)通(tong)電(dian)源(yuan)后(hou),開啟(qi)電(dian)機觀察(cha)電(dian)機運(yun)轉(zhuan)方向(xiang),是(shi)否與防(fang)護罩上箭頭(tou)所(suo)示*,若不*則應調整接(jie)線。

 

四、沖模安裝和壓片調(diao)整

 

1、沖模的安裝:

(1)安裝下(xia)沖

     放松下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)固(gu)(gu)定(ding)螺(luo)栓、轉動手輪使下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)芯桿(gan)升到zui高(gao)位置,把下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)插入下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)芯桿(gan)的(de)(de)孔中(zhong)注(zhu)意使下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)桿(gan)的(de)(de)斜面缺口對準下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)緊固(gu)(gu)螺(luo)栓,并要插到底,然后旋緊下(xia)(xia)沖(chong)(chong)(chong)固(gu)(gu)定(ding)螺(luo)栓。

(2)安裝上沖

     旋(xuan)松上(shang)(shang)沖(chong)緊(jin)固螺(luo)(luo)母,把上(shang)(shang)沖(chong)插入(ru)上(shang)(shang)沖(chong)芯桿的孔(kong)中,要插到底,然后緊(jin)固螺(luo)(luo)母。

(3)安裝中模(mo)

     旋(xuan)(xuan)松(song)中模固(gu)(gu)定(ding)螺栓(shuan),將中模垂直放入臺(tai)板孔(kong)中,確定(ding)到(dao)位后,再旋(xuan)(xuan)緊固(gu)(gu)定(ding)螺栓(shuan)。

(4)用手轉動(dong)手輪、使上沖緩慢(man)下(xia)降進入中模孔中,觀察有無碰(peng)撞或磨擦現象,若發生碰(peng)撞或磨擦,則松開中模臺(tai)板固定螺(luo)栓(兩只),調整(zheng)中模臺(tai)板固定位置,使上沖順利(li)進入中模孔中,再旋緊中模臺(tai)板固定螺(luo)栓。

2、出片的調整(zheng)

 轉動(dong)手輪使(shi)下(xia)沖(chong)升到zui高(gao)位置,觀察(cha)下(xia)沖(chong)口(kou)面是否與中模平面相齊若不齊則應旋松固(gu)定(ding)螺栓,松開壓(ya)板(ban)轉動(dong)上調節齒輪,使(shi)下(xia)沖(chong)口(kou)面與中模平面相齊,然后仍將壓(ya)板(ban)裝上,再旋緊固(gu)定(ding)螺栓。至此,用(yong)手搖動(dong)手輪若一(yi)切(qie)正常,可加料(liao)試壓(ya)。

3、充(chong)填深(shen)度的調整(即藥(yao)片重量的調整)

旋松固定螺栓,松開調(diao)節輪壓板。轉(zhuan)(zhuan)動下調(diao)節輪向(xiang)右旋轉(zhuan)(zhuan),片(pian)重增加,向(xiang)左旋轉(zhuan)(zhuan)片(pian)重減少。調(diao)好后,裝上壓板和固定螺栓。

4、壓力(li)的調整(zheng)(即藥片(pian)硬度的調整(zheng))

旋松連桿(gan)鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)、轉(zhuan)動連桿(gan)、向左旋轉(zhuan)使上沖芯桿(gan)向下移動,則(ze)壓(ya)(ya)(ya)力加大,壓(ya)(ya)(ya)出的藥片(pian)硬(ying)度(du)增(zeng)加;反之,則(ze)壓(ya)(ya)(ya)力減小,藥片(pian)硬(ying)度(du)降低,調好后(hou)應旋緊(jin)鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)。

六、主要機(ji)件的拆卸

 

1、中模臺(tai)板(ban)

       先取(qu)下(xia)(xia)加(jia)料(liao)斗,再旋下(xia)(xia)加(jia)料(liao)器固(gu)定螺母,取(qu)下(xia)(xia)加(jia)料(liao)器旋下(xia)(xia)中(zhong)模(mo)臺板固(gu)定螺栓,即(ji)可(ke)了取(qu)下(xia)(xia)中(zhong)模(mo)臺板。

沖(chong)模(mo)式拆卸(xie)后尚(shang)須轉(zhuan)動(dong)調節齒輪,使下(xia)沖(chong)芯桿退下(xia)約10毫米,轉(zhuan)動(dong)手輪使下(xia)沖(chong)芯桿升至zui高位置時,其頂端(duan)不高于中模(mo)臺板(ban)的底面即可(這(zhe)一步(bu)不要忽(hu)略,以免再(zai)次(ci)使用(yong)時發生下(xia)沖(chong)芯桿與中模(mo)頂撞的事故)。zui后仍將下(xia)沖(chong)固定螺釘旋上(shang)。

2、連桿

旋(xuan)松固定螺釘,抽(chou)出連(lian)桿銷,即(ji)可取出連(lian)桿。

3、下沖芯桿

旋下(xia)下(xia)沖固定螺栓(shuan)和齒輪壓(ya)板(ban)上的(de)固定螺栓(shuan),旋轉下(xia)沖芯桿(gan)使其(qi)下(xia)降,即可(ke)從機身底孔(kong)中取出。

4、主軸

先拆(chai)下主(zhu)軸兩端的(de)螺(luo)栓和(he)(he)檔圈,再(zai)拆(chai)下手輪(lun)(lun)和(he)(he)加料凸輪(lun)(lun),松開升降凸輪(lun)(lun)和(he)(he)偏心輪(lun)(lun)上(shang)止(zhi)緊螺(luo)栓,然(ran)后再(zai)用(yong)錘子(zi)和(he)(he)銅(tong)棒敲擊軸的(de)左端向右取出(chu)主(zhu)軸,(機器的(de)左右是按機器的(de)正面來(lai)區分的(de))拆(chai)主(zhu)軸時有兩人(ren)配合操作。

 

七、機器的使用和保養(yang)

 

1、每班前均(jun)須檢查各緊(jin)固件是(shi)否松(song)動,在工作過程中也應經常注意檢查,如(ru)有松(song)動立即旋緊(jin),以(yi)免發生故障。其主要部位有,

上(shang)沖緊固螺母,中模固定(ding)螺栓,下沖固定(ding)螺栓;

連(lian)桿(gan)鎖緊(jin)螺母,連(lian)桿(gan)銷(xiao)緊(jin)定螺釘;

升降叉鎖緊螺母(2只)固(gu)定螺栓(shuan);

中模(mo)臺扳固定(ding)螺栓(2只)。

2、每(mei)班前(qian)和每(mei)次調班后都須手搖試壓幾片,無問(wen)題后再開電動壓片。

3、在壓片(pian)過程中須(xu)經常檢查沖(chong)模質(zhi)量(liang),如發現有缺邊、裂紋、變形、嚴重磨(mo)損(sun)應及(ji)時(shi)更換,以免發生故障損(sun)壞機器少影響片(pian)劑質(zhi)量(liang)。

4、每(mei)天使(shi)用完畢(bi)后應(ying)將(jiang)剩余粉(fen)粒取出,擦(ca)清機(ji)器各部位(wei)。若停用時(shi)間較長,則須(xu)拆下沖(chong)模(mo),將(jiang)機(ji)器各摩擦(ca)面,工作面擦(ca)凈(jing),涂上防銹油(you),用罩遮(zhe)好;沖(chong)模(mo)擦(ca)凈(jing)后浸入油(you)中保存。

 

八、機器的潤(run)滑(hua)

 

    1、各(ge)運動(dong)機件磨(mo)擦(ca)面的潤滑是(shi)保證機器(qi)正常運轉(zhuan)和(he)延長使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)的重要環(huan)節,特別(bie)是(shi)各(ge)主要運動(dong)件若在缺油情況下(xia)干運轉(zhuan)會(hui)迅速(su)損壞而不能使(shi)用(yong),因此在使(shi)用(yong)前必(bi)須將所有油杯、油孔和(he)磨(mo)擦(ca)面加(jia)上潤滑油,并空車運轉(zhuan)使(shi)各(ge)磨(mo)擦(ca)面布(bu)滿(man)油膜,然后(hou)方可(ke)投入使(shi)用(yong)。今后(hou)每班(ban)按時加(jia)油,但每次加(jia)油也不可(ke)過(guo)多(duo),以免溢(yi)出影響清潔,沾(zhan)污(wu)藥片。加(jia)油部(bu)位(wei)及加(jia)油次數見下(xia)表:

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