一、 小型片劑 鋁塑包裝機概述

DPH-90型鋁塑包裝機是我公(gong)司對市場充分(fen)調研(yan)的基礎上專為(wei)小型制(zhi)藥(yao)(yao)廠、醫院藥(yao)(yao)劑科、藥(yao)(yao)廠研(yan)究所(suo)設(she)計(ji)的新型包裝設(she)備(bei)，該機性能(neng)穩定、結構(gou)緊湊、造型美觀、自動(dong)化程度(du)高(gao)，適用于(yu)膠襄、片劑以(yi)及(ji)食品(pin)、代工、電子(zi)元器件(jian)等物(wu)品(pin)的泡罩式鋁塑復(fu)合密封包裝。

二、  小型片劑鋁塑包裝機性能特點

1、 主傳動部分采(cai)用擺(bai)線(xian)針輪，壽命(ming)長、運轉平穩。

2、 成型、加料、熱封、打批號(hao)、沖裁完(wan)成。

3、 同步準(zhun)備(bei)，網紋(wen)清晰，版程可(ke)調(diao)，更換(huan)模具方便。

4、 配置通用加料器，其(qi)充填率可達(da)到99%以上。

5、 體積小，重(zhong)量輕、能耗少、線(xian)密封。

6、 本機采(cai)用正(zheng)壓(ya)成形，線(xian)密封。

三、  小型片劑鋁塑包裝機主(zhu)要技術參數(shu)

沖裁(cai)頻率：  24次/分(fen)

生(sheng)產能(neng)力：  2-4萬(wan)粒(li)/小時

標準版塊： 80×57mm（可按(an)用戶要求設(she)計）

總 功 率(lv)：   1 .8千瓦,380伏50HZ三(san)相(xiang)四線(xian)或220V單相(xiang)電

減 速 機：   型號(hao)XW，傳動比(bi)1：59

包裝(zhuang)材料： PVC硬片寬(kuan)50~105     厚 0。2~0。25（mm）

                  PTP鋁塑寬 50~105     厚 0。02（mm）

外形尺寸(cun)： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）

重      量： 200KG

四、 小型片劑 鋁塑包裝機主要機構及作用

本(ben)機(ji)(ji)(ji)主要(yao)機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)包括(kuo)機(ji)(ji)(ji)身、鋁(lv)箔(bo)支架、成形加(jia)熱、滾模機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、加(jia)料器、PVC支架、熱封網紋、步進機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、傳動機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、沖(chong)裁機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、批號機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)、電(dian)器控制(zhi)箱(xiang)等

1．機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2．鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

3. 成形采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

4. 滾模：本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。

5．加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

6．熱封網紋輥：熱封網紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和滾模。

7．批號裝置：批號設置在沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力，模腔上方的二只調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

8.步進機構：機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動，步進輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態，然后調節進給時間。

9.傳動機構：該機構包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構。

10.沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實現中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

五、小型片劑 鋁塑包裝機開關和儀表功能說明

1.  撥動電源(yuan)開關(guan)，接通電源(yuan)。

2.  按(an)(an)下主(zhu)電機按(an)(an)鈕開關，啟動主(zhu)電機。

3.  關閉主電機按鈕開關，主電機停止。

4.  打(da)開成形開關加熱器(qi)接通(tong)，溫控儀工作，溫度90~150度左(zuo)右。

5.  打開(kai)(kai)加料器電(dian)機旋鈕開(kai)(kai)關(guan)，按(an)需調(diao)節快慢。

6.  按下熱封開(kai)關為(wei)接(jie)通電源(yuan)，溫控儀工(gong)作(zuo)，溫度(du)130~180度(du)左右(you)。

六、 操作方法

1.  工藝流程

本機的工藝流(liu)程(cheng)是(shi)，首先將(jiang)塑料薄(bo)膜加熱(re)軟件后(hou)吸成泡(pao)罩(zhao)，然后(hou)在泡(pao)罩(zhao)中充填(tian)藥品(pin)，并用鋁箔將(jiang)泡(pao)罩(zhao)熱(re)壓(ya)這密封，zui后(hou)將(jiang)其沖(chong)成規定(ding)尺寸的、板塊。

2.  操作程序

（1） 撥通電(dian)源開關，打(da)開供(gong)水閥；

（2） 按下預(yu)熱開關，加熱器(qi)開關，成形溫度到100度左右。

（3）放置PVC硬片，稍過下(xia)步進輪。

（4）按下主(zhu)電機啟動開關，將(jiang)PVC吸泡4米長后(hou)，按下主(zhu)電機停止開關。

（5）將泡帶裝入(ru)(ru)本機各1位(wei)，稍過步進輥(gun)筒，進入(ru)(ru)沖模上(shang)的有機玻璃(li)導板。

（6） 待溫控儀溫度顯示(shi)在150度左右(you)時，鋪好(hao)鋁(lv)箔并(bing)打(da)加(jia)料器閘門，將(jiang)加(jia)熱器電(dian)機(ji)開關按(an)下。

（7）  按下主電機(ji)啟(qi)動開關，合攏網紋輥筒，機(ji)器開始全面工作。