一、 小型鋁塑包裝機概述

      DPH-90型鋁塑包(bao)(bao)裝機(ji)(ji)是(shi)我公(gong)司對市場充分(fen)調研的(de)基(ji)礎上專為小型制藥(yao)(yao)(yao)廠(chang)、醫(yi)院藥(yao)(yao)(yao)劑(ji)科、藥(yao)(yao)(yao)廠(chang)研究所設(she)計的(de)新型包(bao)(bao)裝設(she)備，該機(ji)(ji)性能穩定、結構緊(jin)湊、造(zao)型美觀、自動(dong)化程度高，適用于膠襄、片劑(ji)以及食品、代(dai)工、電子元器件等物品的(de)泡罩(zhao)式鋁塑復合密(mi)封包(bao)(bao)裝。

二、  小型鋁塑包裝機性能特點

1、 主傳(chuan)動部分采用擺線針輪，壽命長(chang)、運轉平穩。

2、 成(cheng)型、加料、熱(re)封、打(da)批號、沖裁(cai)完成(cheng)。

3、 同步準備，網紋(wen)清晰，版程可調，更換(huan)模具方便(bian)。

4、 配置通用加料器，其充(chong)填率可達到(dao)99%以上。

5、 體積(ji)小，重(zhong)量輕、能耗少、線密封。

6、 本機(ji)采用正壓成形，線(xian)密封。

三、  主(zhu)要技(ji)術參數(shu)

沖(chong)裁頻率：  24次/分

生產能力(li)：  2-4萬粒/小時(shi)

標準版塊(kuai)：  80×57mm（可(ke)按用(yong)戶要求設計(ji)）

總 功(gong) 率：   1.8千瓦,380伏50HZ三(san)相(xiang)四線或220V單(dan)相(xiang)電

減 速 機：   型號XW，傳動比1：59

包(bao)裝材(cai)料：  PVC硬片寬50~105     厚(hou) 0。2~0。25（mm）

                   PTP鋁(lv)塑寬 50~105     厚 0。02（mm）

外形尺寸： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）

重      量： 200KG

四、 小型片劑 鋁塑包裝機主要機構及作用

本機(ji)主要機(ji)構(gou)包(bao)括機(ji)身(shen)、鋁箔支(zhi)架、成形加熱(re)、滾模機(ji)構(gou)、加料器、PVC支(zhi)架、熱(re)封網紋、步進(jin)機(ji)構(gou)、傳動機(ji)構(gou)、沖(chong)裁(cai)機(ji)構(gou)、批號機(ji)構(gou)、電(dian)器控制(zhi)箱等(deng)

1、機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

3、成形采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

4、滾模：本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。

5、加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

6、 熱封網紋輥：熱封網紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和滾模。

7、批號裝置：批號設置在沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力，模腔上方的二只調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

8、步進機構：機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動，步進輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態，然后調節進給時間。

9、傳動機構：該機構包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構。

10、沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實現中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

五、 小型片劑 鋁塑包裝機開關和儀表功能說明

1.   撥動電(dian)源開關，接通電(dian)源。

2.  按下主電(dian)機按鈕開關，啟動主電(dian)機。

3.  關(guan)閉主電機按鈕開關(guan)，主電機停止。

4. ; 打(da)開(kai)成(cheng)形開(kai)關(guan)加熱器(qi)接通，溫控儀工作，溫度(du)90~150度(du)左右。

5.  打開(kai)(kai)加(jia)料(liao)器電機旋鈕開(kai)(kai)關，按(an)需調節(jie)快慢。

6.  按(an)下熱封開關為接(jie)通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。

六、 小型片劑鋁塑包裝機操作方法

1.  工藝流程

本機的工藝流程是，首先(xian)將(jiang)塑料薄(bo)膜(mo)加熱軟件后(hou)(hou)(hou)吸(xi)成泡(pao)罩，然后(hou)(hou)(hou)在泡(pao)罩中充填藥品，并用鋁箔(bo)將(jiang)泡(pao)罩熱壓這密封，zui后(hou)(hou)(hou)將(jiang)其(qi)沖成規(gui)定尺寸(cun)的、板塊。

2.   操作程序

（1） 撥通電(dian)源開關，打開供水閥；

（2） 按下預(yu)熱開關，加熱器開關，成形溫度(du)到(dao)100度(du)左右。

（3） 放(fang)置PVC硬片，稍過下(xia)步進輪(lun)。

（4） 按(an)下(xia)主電(dian)機啟動開關，將PVC吸泡(pao)4米(mi)長后，按(an)下(xia)主電(dian)機停止(zhi)開關。

（5） 將泡帶裝入(ru)(ru)本機(ji)(ji)各1位(wei)，稍(shao)過步進(jin)輥筒，進(jin)入(ru)(ru)沖(chong)模(mo)上的有(you)機(ji)(ji)玻璃導板。

（6） 待溫(wen)控儀溫(wen)度顯(xian)示在150度左右(you)時，鋪好鋁箔并打加(jia)料器閘門，將(jiang)加(jia)熱器電(dian)機開關按下(xia)。

（7） 按(an)下主電(dian)機(ji)啟動開關(guan)，合攏網紋輥(gun)筒，機(ji)器開始全面工作(zuo)。

3.   模具更換

（1）  滾模更換

切斷水源，打開密蓋(gai)上(shang)的(de)二個放水螺(luo)(luo)釘，排(pai)除滾(gun)模(mo)內腔(qiang)積水。擰下密封(feng)蓋(gai)上(shang)的(de)五只內六角螺(luo)(luo)釘，取(qu)下密封(feng)蓋(gai)，用專門工具(ju)卸下固定滾(gun)模(mo)的(de)圓(yuan)螺(luo)(luo)母，把從主軸(zhou)上(shang)拉出，然(ran)后按(an)相反步驟安(an)裝滾(gun)模(mo)。拆卸時注意不要(yao)劃碰(peng)傷滾(gun)模(mo)表(biao)面。安(an)裝時，應在配合面涂少許機(ji)油，并注意檢(jian)查O型密封(feng)圈(quan)是(shi)否完好。安(an)裝后，月形閥要(yao)與滾(gun)模(mo)端面緊密貼(tie)合。

（2） 步進輥的更(geng)換(huan)

擰下步進(jin)輥筒了的螺母，拉出步進(jin)輥筒。

4.   步進機構與沖裁機構同步調整

參看(kan)“主要機構與作用"的步輥筒部(bu)分。

5.   薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構(gou)及作(zuo)用"的鋁塑卷(juan)筒部分，首先松開調節(jie)螺母外側的拼緊(jin)螺母，轉動調節(jie)螺母即可移動薄(bo)膜(mo)或鋁箔的橫(heng)向位(wei)置，調節(jie)完畢，重新擰拼緊(jin)螺母。

6.   鋁塑包裝機常見故障原因及排除方法