一、 小型膠囊片劑鋁塑包裝機概述

DPH-90型(xing)鋁(lv)塑包(bao)裝(zhuang)機是我公司對市(shi)場(chang)充(chong)分調研(yan)的(de)基礎上(shang)專為小(xiao)型(xing)制藥廠、醫院藥劑(ji)科、藥廠研(yan)究所設(she)計的(de)新型(xing)包(bao)裝(zhuang)設(she)備(bei)，該機性能(neng)穩(wen)定、結構緊湊(cou)、造型(xing)美觀、自(zi)動化程度高，適用于膠襄、片劑(ji)以及食品、代工、電子元器件等物品的(de)泡罩式鋁(lv)塑復合密封包(bao)裝(zhuang)。

二、膠囊片劑鋁塑包裝機性能特點

1、 主傳動部分采(cai)用(yong)擺(bai)線針輪，壽命長(chang)、運轉平穩。

2、 成(cheng)型、加料、熱(re)封(feng)、打(da)批號、沖裁(cai)完成(cheng)。

3、 同步準備，網紋清(qing)晰，版程可調，更換模具(ju)方便。

4、 配(pei)置通用加料(liao)器，其充填率可(ke)達(da)到99%以(yi)上。

5、 體積小，重(zhong)量輕、能耗少、線密(mi)封。

6、 本機采用正壓成形，線密(mi)封。

三、  小型片劑鋁塑包裝機主(zhu)要(yao)技術參數

沖(chong)裁頻率：  24次/分

生產(chan)能力(li)：  2-4萬粒/小時

標準版塊(kuai)： 80×57mm（可按用戶(hu)要求設(she)計）

總 功 率(lv)：  1.8千瓦(wa),380伏50HZ三相(xiang)四線或220V單(dan)相(xiang)電

減 速 機(ji)：  型(xing)號XW，傳動比1：59

包裝材(cai)料： PVC硬(ying)片寬50~105     厚(hou) 0。2~0。25（mm）

                 PTP鋁塑(su)寬 50~105     厚 0。02（mm）

外形(xing)尺寸： 1000×500×900（mm）（長×寬×高）

重       量(liang)： 200KG

四、膠囊片劑鋁塑包裝機主要機構及作用

本(ben)機(ji)主要機(ji)構包括(kuo)機(ji)身(shen)、鋁箔支架(jia)(jia)、成(cheng)形加(jia)熱、滾模機(ji)構、加(jia)料(liao)器(qi)、PVC支架(jia)(jia)、熱封網紋、步進(jin)機(ji)構、傳動機(ji)構、沖裁機(ji)構、批號機(ji)構、電(dian)器(qi)控制箱(xiang)等(deng)

1． 機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

3． 成形采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

4． 滾模：本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。

5． 加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

6． 熱封網紋輥：熱封網紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和滾模。

7． 批號裝置：批號設置在沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力，模腔上方的二只調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

8． 步進機構：機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動，步進輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態，然后調節進給時間。

9． 傳動機構：該機構包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構。

10．沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實現中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

五、開關和儀表功能說明

1、撥動(dong)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)，接通(tong)電(dian)源(yuan)(yuan)。

2.、 按下(xia)主電機按鈕開關，啟動主電機。

3、關閉(bi)主(zhu)電機(ji)按(an)鈕開關，主(zhu)電機(ji)停止。

4、打開成形開關加熱器接通，溫(wen)控儀工作，溫(wen)度90~150度左右。

5、 打開加料器電機旋鈕開關，按需調節快慢。

6.、按(an)下熱封開關為接通電源，溫控(kong)儀(yi)工作，溫度130~180度左右。

六、 小型片劑鋁塑包裝機操作方法

1.  工藝流程

本機的工(gong)藝流程是，首(shou)先將塑料薄膜加熱(re)軟件后吸成泡(pao)罩，然后在泡(pao)罩中充填藥(yao)品(pin)，并用(yong)鋁箔將泡(pao)罩熱(re)壓這密(mi)封，zui后將其(qi)沖成規定尺寸(cun)的、板(ban)塊。

2.  操作程序

（1 ）撥通電源開(kai)關，打開(kai)供水(shui)閥；

（2） 按下預(yu)熱開關，加(jia)熱器開關，成(cheng)形溫度(du)(du)到100度(du)(du)左右(you)。

（3） 放置PVC硬片，稍過下步進輪。

（4） 按下主電(dian)機啟(qi)動(dong)開(kai)關(guan)，將PVC吸泡(pao)4米長后(hou)，按下主電(dian)機停止開(kai)關(guan)。

（5） 將泡帶裝入(ru)本機(ji)各1位，稍過(guo)步(bu)進輥筒，進入(ru)沖模上的(de)有(you)機(ji)玻璃導板。

（6）待溫控儀(yi)溫度顯示在150度左(zuo)右(you)時，鋪好(hao)鋁箔(bo)并打加料(liao)器閘門，將(jiang)加熱器電機開關按下。

（7）按下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工(gong)作。

3.   模具更換

（1）滾模(mo)更換

切斷水(shui)源，打開密蓋(gai)(gai)上(shang)的(de)(de)二(er)個放水(shui)螺釘，排除滾(gun)模(mo)內(nei)腔(qiang)積水(shui)。擰下(xia)密封蓋(gai)(gai)上(shang)的(de)(de)五只內(nei)六角螺釘，取(qu)下(xia)密封蓋(gai)(gai)，用(yong)專門工具卸下(xia)固定(ding)滾(gun)模(mo)的(de)(de)圓(yuan)螺母，把從主軸上(shang)拉出，然后(hou)按相反步驟安(an)裝(zhuang)滾(gun)模(mo)。拆卸時(shi)注意不要劃碰傷滾(gun)模(mo)表面。安(an)裝(zhuang)時(shi)，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好(hao)。安(an)裝(zhuang)后(hou)，月形閥要與滾(gun)模(mo)端面緊密貼合。

（2）步進輥的更(geng)換

擰(ning)下(xia)步(bu)進(jin)(jin)輥筒了的螺(luo)母(mu)，拉出步(bu)進(jin)(jin)輥筒。

4.  步進機構與沖裁機構同步調整

參看(kan)“主要(yao)機構與作(zuo)用"的步輥筒部分(fen)。

5.  薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看(kan)“主要機構及作用"的鋁(lv)塑卷筒部分，首先(xian)松開調(diao)節(jie)螺母(mu)(mu)外側的拼緊(jin)螺母(mu)(mu)，轉動調(diao)節(jie)螺母(mu)(mu)即可(ke)移動薄(bo)膜(mo)或(huo)鋁(lv)箔的橫向位置，調(diao)節(jie)完(wan)畢，重新擰(ning)拼緊(jin)螺母(mu)(mu)。

七. 鋁塑包裝機常見故障原因及排除方法