一、 小型片劑鋁塑包裝機廠家概述

DPH-90型(xing)(xing)鋁(lv)塑(su)(su)包裝機(ji)是我公司對市場(chang)充分(fen)調研的基礎上(shang)專為小型(xing)(xing)制(zhi)藥廠、醫院藥劑(ji)科(ke)、藥廠研究所設計(ji)的新型(xing)(xing)包裝設備(bei)，該(gai)機(ji)性(xing)能穩定、結(jie)構緊湊、造型(xing)(xing)美觀、自動化程度高，適用于膠襄、片劑(ji)以(yi)及食品、代工、電子元(yuan)器件等物品的泡罩式鋁(lv)塑(su)(su)復(fu)合密(mi)封包裝。

二、  小型片劑鋁塑包裝機廠家性能(neng)特點(dian)

1、 主傳動部分采用擺線針輪，壽命長、運轉(zhuan)平穩。

2、 成型、加料(liao)、熱封、打(da)批號、沖(chong)裁一條線完成。

3、 同步準備，網紋清晰，版程可調，更(geng)換模具方(fang)便。

4、 配置通用加(jia)料器，其充填率可達到99%以上。

5、 體積小，重量輕、能(neng)耗少、線密封。

6、 本機采用正壓成形，線密封。

 三、 主要技術參數

沖裁(cai)頻率： 24次/分

生產能力： 2-4萬粒/小時

標準版塊： 80×57mm（可按用戶(hu)要求(qiu)設(she)計）

總 功(gong) 率： 1.8千(qian)瓦,380伏50HZ三(san)相四線或220V單相電(dian)

減 速 機： 型(xing)號XW，傳動比1：59

包裝材料： PVC硬片寬(kuan)50~105     厚 0。2~0。25（mm）

         ;   PTP鋁塑寬 50~105     厚 0。02（mm）

外形尺寸： 1000×500×900（mm）（長(chang)×寬×;高）

重    量： 200KG

 四、 小型片劑 鋁塑包裝機主要機構及作用

 本(ben)機(ji)主(zhu)要機(ji)構(gou)(gou)(gou)包括機(ji)身、鋁(lv)箔支(zhi)架、成形加熱、滾(gun)模機(ji)構(gou)(gou)(gou)、加料器、PVC支(zhi)架、熱封(feng)網紋(wen)、步(bu)進(jin)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、傳動(dong)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、沖裁(cai)機(ji)構(gou)(gou)(gou)、批號機(ji)構(gou)(gou)(gou)、電器控(kong)制(zhi)箱(xiang)等

1． 機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動筒體，擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

 3． 成形采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

4． 滾模：本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。

5． 加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

 6． 熱封網紋輥：熱封網紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和滾模。

 7． 批號裝置：批號設置在沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力，模腔上方的二只調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

 8． 步進機構：機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動，步進輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態，然后調節進給時間。

 9． 傳動機構：該機構包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構。

 10．沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實現中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

 五、       小型片劑 鋁塑包裝機開關和儀表功能說明

1.       撥動(dong)電(dian)源開關，接通電(dian)源。

2.       按下主電(dian)機按鈕(niu)開關，啟動主電(dian)機。

3.      ; 關閉主電機按鈕開關，主電機停(ting)止(zhi)。

4.       打開成(cheng)形開關加熱器接通，溫控儀工作(zuo)，溫度90~150度左(zuo)右(you)。

5.       打(da)開(kai)加料(liao)器(qi)電機旋鈕開(kai)關，按(an)需(xu)調節快(kuai)慢。

6.       按下熱封開關為接(jie)通電源，溫控儀工(gong)作(zuo)，溫度(du)130~180度(du)左右。

 六、 小型片劑鋁塑包裝機操作方法

1.       工藝流程

本(ben)機的工藝(yi)流程(cheng)是，首先將(jiang)塑料薄膜加(jia)熱軟件后吸成泡(pao)罩(zhao)，然(ran)后在(zai)泡(pao)罩(zhao)中(zhong)充填藥品，并用鋁箔將(jiang)泡(pao)罩(zhao)熱壓這(zhe)密封，zui后將(jiang)其沖(chong)成規(gui)定尺(chi)寸的、板塊(kuai)。

 2.       操作程序

（1）       撥通電源開關，打開供水閥；

（2）       按下預熱(re)開關，加熱(re)器(qi)開關，成形(xing)溫(wen)度到100度左右。

（3）       放置PVC硬片，稍過下步進(jin)輪(lun)。

（4）       按(an)下主電機啟動開關，將(jiang)PVC吸泡4米長后，按(an)下主電機停止開關。

（5）       將泡帶裝入(ru)本機(ji)各1位，稍(shao)過步進輥筒，進入(ru)沖模上(shang)的有機(ji)玻璃導板(ban)。

（6）       待溫控儀(yi)溫度顯示(shi)在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料(liao)器閘門，將加熱器電機開關按下。

（7）       按下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工作。

 3.       模具更換

（1）       滾(gun)模更(geng)換(huan)

切斷水源(yuan)，打開密蓋(gai)上(shang)的(de)二個放水螺釘，排除滾(gun)(gun)(gun)模(mo)(mo)內(nei)腔積(ji)水。擰下密封(feng)(feng)蓋(gai)上(shang)的(de)五(wu)只內(nei)六(liu)角螺釘，取(qu)下密封(feng)(feng)蓋(gai)，用專門工具卸(xie)下固定滾(gun)(gun)(gun)模(mo)(mo)的(de)圓螺母(mu)，把從主軸上(shang)拉出(chu)，然后按(an)相(xiang)反步驟安裝(zhuang)滾(gun)(gun)(gun)模(mo)(mo)。拆卸(xie)時(shi)注(zhu)意(yi)不要劃碰傷(shang)滾(gun)(gun)(gun)模(mo)(mo)表面(mian)。安裝(zhuang)時(shi)，應在配合面(mian)涂(tu)少許機油，并注(zhu)意(yi)檢查O型(xing)密封(feng)(feng)圈(quan)是(shi)否完好。安裝(zhuang)后，月(yue)形閥要與滾(gun)(gun)(gun)模(mo)(mo)端面(mian)緊密貼合。

（2）       步進(jin)輥的更換

擰下(xia)步進輥筒了(le)的螺母，拉出步進輥筒。

 4.       步進機構與沖裁機構同步調整

參看“主要(yao)機構與作(zuo)用”的步輥筒部分。

 5.       薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要(yao)機構及作用”的(de)(de)鋁塑卷筒(tong)部(bu)分，首先松(song)開調節(jie)螺母(mu)(mu)外側的(de)(de)拼緊螺母(mu)(mu)，轉(zhuan)動(dong)調節(jie)螺母(mu)(mu)即可移動(dong)薄膜或鋁箔的(de)(de)橫向位置，調節(jie)完(wan)畢，重新擰拼緊螺母(mu)(mu)。

 七、        鋁塑包裝機常見故障原因及排除方法

 八、        鋁塑包裝機安裝與維護

 1、安裝

 本機動(dong)轉時(shi)無振動(dong)，不(bu)需安裝底腳(jiao)螺栓，可直接安放在硬質地面(mian)上，底腳(jiao)四角用(yong)橡(xiang)皮(pi)墊平，校整機身墻(qiang)板與水(shui)平垂直，然(ran)后按(an)好電(dian)源和冷(leng)卻水(shui)源。冷(leng)卻水(shui)源可用(yong)自來水(shui)或循環水(shui)。

 2、維護

（1）機器必(bi)須在(zai)室溫(wen)0-27℃條件下(xia)工(gong)作，開機前必(bi)須對機器進行全面檢查。

（2）開機前，按“潤滑(hua)示(shi)意批示(shi)牌”上規定的潤滑(hua)點加潤滑(hua)油(you)。正常(chang)工作后，按規定定時間加潤滑(hua)油(you)。

（3）機器使用(yong)前，應(ying)進行空動轉，檢查動轉正常后方可使用(yong)。

（4）要嚴格按操作程(cheng)度進行，嚴格用硬(ying)物伸入(ru)沖模，用硬(ying)物敲擊滾模，墊封(feng)網輥。

（5）工作完畢，應切斷(duan)電源，并待各加熱部分冷(leng)卻生，蓋上防塵護罩。

（6）真空泵(beng)的(de)使用(yong)與維護，參照其使用(yong)說明書。

 九、電控系統

 本機采(cai)用(yong)單(dan)相220V，50HZ交流(liu)電(dian)(dian)源，控制系統和加熱器采(cai)用(yong)220V交流(liu)電(dian)(dian)。指示(shi)燈(deng)采(cai)用(yong)發光極(ji)管(guan)。