全自動口服液灌裝生產線簡介與特點：

本(ben)機適用于制藥(yao)、化工(gong)(gong)、食品、飲料等工(gong)(gong)業部門用易拉瓶(ping)(ping)(ping)對口(kou)服液、藥(yao)液、化工(gong)(gong)試劑等進行自動進瓶(ping)(ping)(ping)、灌裝(zhuang)、加蓋(gai)、軋蓋(gai)、出瓶(ping)(ping)(ping)的設備。本(ben)機采用滾花輸送瓶(ping)(ping)(ping)、低速灌裝(zhuang)、電(dian)磁震蕩送蓋(gai)、浮動壓蓋(gai)軋蓋(gai)。

全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術參數：     

1、灌 裝 量：  5-10ml 30ml

2、生產能力：70瓶/分

3、電機規(gui)格：380v 50Hz 0.37kw 1400轉(zhuan)/分

4、外(wai)形尺寸：1260×670×1510mm

5、機(ji)器(qi)重量：140kg

三、調節方法

1、進料斗的(de)調節：

a、將進料(liao)斗上的攔瓶板A向上調(diao)節，使適應(ying)進瓶行程縮短；向下調(diao)節，使適應(ying)進瓶行長。                                                                                

b、左(zuo)右調(diao)節定位(wei)瓶位(wei)使(shi)活動(dong)齒(chi)運(yun)轉時對(dui)正瓶位(wei)使(shi)瓶平穩的送入(ru)定位(wei)齒(chi)。

c、調節攔瓶(ping)板B使(shi)進瓶(ping)口寬度≈22毫米左右。

2、灌(guan)注組(zu)件調節：

灌注組(zu)件(jian)的作(zuo)用(yong)就是使藥液(ye)通過灌藥器、單(dan)向閥、針頭及時(shi)地輸送到每只易(yi)拉瓶(ping)中，因此針頭進入瓶(ping)口時(shi)必須適當，并且灌液(ye)時(shi)間(jian)也(ye)要適當。

a、調節側凸(tu)輪A順(shun)轉或逆轉使針頭在(zai)空(kong)瓶剛進入齒(chi)形位置(zhi)(zhi)就插(cha)入瓶口(kou)。并(bing)在(zai)離開齒(chi)形位置(zhi)(zhi)以前提起針頭。

b、灌(guan)注(zhu)時間調(diao)節：將凸輪B順轉或逆轉可調(diao)節針頭進入瓶口后立即開始灌(guan)液(ye)，在針頭離(li)開瓶口之前停(ting)止(zhi)灌(guan)液(ye)。

c、液量(liang)的調節(jie)(jie)：松開螺(luo)(luo)母(mu)1將頂桿向D方向調節(jie)(jie)，液量(liang)加大；向C方向調節(jie)(jie)液量(liang)減少，同時調節(jie)(jie)螺(luo)(luo)母(mu)2向F方向調節(jie)(jie)減少液量(liang)，向E方向調節(jie)(jie)增加液量(liang)，調節(jie)(jie)時注(zhu)意灌藥(yao)器的極限(xian)位置，以免損壞灌藥(yao)器，一般灌藥(yao)器內底部到藥(yao)液不少于(yu)15毫(hao)米為宜(yi)，灌注(zhu)時間越長越好(hao)。

3、自(zi)動停(ting)止灌液裝置的工作原理及調節(jie)：

當(dang)移(yi)動(dong)齒板(ban)將(jiang)瓶(ping)(ping)搬到灌(guan)藥(yao)液這擋(dang)齒位置(zhi)時(shi)，凸輪7之凸面與擺動(dong)板(ban)6離(li)開(kai)，擺動(dong)板(ban)6被(bei)拉簧4拉著，作(zuo)順(shun)時(shi)針(zhen)方(fang)向擺動(dong)，擺動(dong)板(ban)6則帶動(dong)壓瓶(ping)(ping)栓(shuan)2向下移(yi)，直至接觸(chu)到瓶(ping)(ping)3為止，此時(shi)應調(diao)節鋼(gang)絲(si)軋頭5擺動(dong)板(ban)6接觸(chu)并(bing)調(diao)節好調(diao)節螺釘(ding)8使頂桿(gan)(gan)栓(shuan)1伸出4毫米左右，這擋(dang)位置(zhi)出現空瓶(ping)(ping)，壓瓶(ping)(ping)栓(shuan)2及(ji)搖(yao)板(ban)6由于(yu)拉簧4作(zuo)用繼續下移(yi)，至使鋼(gang)絲(si)軋頭5拉動(dong)鋼(gang)絲(si)使頂桿(gan)(gan)拴1脫離(li)頂桿(gan)(gan)9故不能帶動(dong)灌(guan)藥(yao)器工(gong)作(zuo)，自動(dong)停止灌(guan)注藥(yao)液。

4、出料注意(yi)事項：

因本機(ji)為(wei)易拉瓶灌鎖設(she)備，故出料是已加蓋封(feng)口(kou)，為(wei)發(fa)使(shi)灌鎖后(hou)的瓶不至倒(dao)翻務必在首瓶出料之前在出料斗上(shang)事先放上(shang)若干空瓶以保(bao)持灌鎖后(hou)的瓶平穩(wen)地輸送(song)到出料斗上(shang)，并用(yong)盛瓶斗送(song)到下工序。

5、本鎖口裝置是消化(hua)國外優(you)良技術(shu)，據(ju)國內口服(fu)液(ye)生產情況專(zhuan)門為目前現有規格(ge)的(de)易拉瓶而(er)設計的(de)，因(yin)而(er)對易拉瓶的(de)幾(ji)何尺寸及誤差(cha)有一(yi)定的(de)要求，如有特殊要求或其他規格(ge)請與(yu)我廠技術(shu)部門。

6、鎖(suo)口(kou)裝置的調(diao)節：

a壓蓋時間調(diao)節：調(diao)正凸輪3旋轉角(jiao)度當灌注藥(yao)液瓶進(jin)入(ru)鎖口這齒(chi)位時，鎖口軸已動(dong)作并在移(yi)動(dong)齒(chi)靠近瓶之前離開瓶蓋。

b、壓(ya)(ya)蓋壓(ya)(ya)力的(de)調節：壓(ya)(ya)蓋壓(ya)(ya)力的(de)大(da)小直接關系到鎖口(kou)的(de)質量，壓(ya)(ya)力過大(da)至使易拉瓶破碎，壓(ya)(ya)力過小會(hui)影(ying)響密封性能，因(yin)此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母(mu)6，使壓(ya)(ya)力調到為止。

c、刀片動作(zuo)時間(jian)調節(jie)：刀片2應在(zai)壓蓋終止(zhi)之前靠近(jin)瓶(ping)頸，否(fou)則某些短瓶(ping)子達不(bu)到鎖(suo)緊效果(guo)，調節(jie)時松開螺母4，調節(jie)軸5、上下能使刀片2動作(zuo)時間(jian)遲(chi)早。注意調節(jie)彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以(yi)保(bao)持瓶(ping)頸仍*。

d、調節鎖(suo)(suo)口(kou)時(shi)注意：各(ge)部門調節后必(bi)須注意各(ge)螺母鎖(suo)(suo)緊，初閥(fa)試時(shi)用(yong)易拉(la)瓶，必(bi)須取其平均高度，不規則的易拉(la)瓶不能進入(ru)鎖(suo)(suo)口(kou)，以(yi)免損壞零件。

7、振動器的調節：

本自動(dong)落蓋采(cai)用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定(ding)的(de)運動(dong)軌跡(ji)沿著軌道(dao)

下落到適當位置。

a、本振動器(qi)出廠時為單獨(du)包裝(zhuang)，安裝(zhuang)時必須將下軌(gui)道口對準(zhun)易拉瓶(ping)運動軌(gui)跡(ji)上。

b、磁(ci)(ci)鐵間隙的調節：松(song)開螺(luo)釘1，打開外罩，調節螺(luo)母2，使磁(ci)(ci)鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲(sheng)音(yin)zui低瓶蓋(gai)線(xian)速度(du)zui快為宜。

四、口服液灌裝軋蓋機機器使用、保(bao)養與(yu)安裝

1、因為本灌裝機是(shi)屬自動化機器，因此時易拉瓶(ping)、瓶(ping)墊(dian)、瓶(ping)蓋尺寸(cun)都要(yao)求(qiu)統一。

2、開車(che)前(qian)必須先(xian)用搖(yao)手柄(bing)轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正(zheng)常后再(zai)可開車(che)。

3、調(diao)整機器時，工具(ju)要使用適當(dang)，嚴禁用過大的工具(ju)或用力過猛來拆零件避免損壞(huai)機件或影響(xiang)機器性能。

4、每當機器進行(xing)調整后(hou)，一定要將松過(guo)的螺絲(si)緊(jin)好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符(fu)合要求后(hou)，方(fang)可以開(kai)車。

5、機(ji)器必須保持(chi)清潔，嚴禁機(ji)器上有油(you)污、藥(yao)液或玻璃碎屑，以免造成(cheng)

機器損(sun)蝕，故必須：

<1>機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

<2>交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

<3>每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。