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全自動西林瓶軋蓋機

簡要描述(shu):全自動(dong)西(xi)林(lin)瓶(ping)軋蓋機(ji)適(shi)用于制藥(yao)、獸藥(yao)、化工(gong)(gong)、食(shi)品等(deng)工(gong)(gong)業部門(men)生產的(de)制劑成品對西(xi)林(lin)瓶(ping)內灌入(ru)液(ye)體并進行加塞,軋蓋的(de)包(bao)裝設(she)(she)備,本機(ji)各功能(neng)(neng)調節(jie)方(fang)便,結構(gou)簡(jian)單,便于維修,設(she)(she)備在正常運轉時遇有缺(que)瓶(ping)、有自動(dong)止灌裝置,以(yi)防泄(xie)漏藥(yao)液(ye)、污染機(ji)械的(de)正常運轉,本機(ji)分以(yi)下各部份(fen)工(gong)(gong)作原(yuan)理(li),送瓶(ping)、灌液(ye)、加塞、壓塞、加鋁蓋及封(feng)口、出瓶(ping)一步完(wan)成之(zhi)功能(neng)(neng)。由于西(xi)林(lin)瓶(ping)規格較多,從2毫(hao)升(sheng)到(dao)15毫(hao)升(sheng)之(zhi)間的(de)西(xi)林(lin)瓶(ping)外(wai)圓(yuan)直(zhi)徑相差(cha)較大.

  • 產品型號:XPZ-10型
  • 廠(chang)商性質:生產廠家
  • 更新時(shi)間:2024-06-14
  • 訪  問  量(liang):3554
詳細介紹
品牌步源藥機產地國產
產品新舊全新

全自動西林瓶軋蓋機適用于制藥、獸藥、化工、食品等工業部門生產的制劑成品對西林瓶內灌入液體并進行加塞,軋蓋的包裝設備,本機各功能調節方便,結構簡單,便于維修,設備在正常運轉時遇有缺瓶、有自動止灌裝置,以防泄漏藥液、污染機械的正常運轉,本機分以下各部份工作原理,送瓶、灌液、加塞、壓塞、加鋁蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于西林瓶規格較多,從2毫升到15毫升之間的西林瓶外圓直徑相差較大,故在設備訂貨時注明使用的規格,為了更好的提高設備的生產力,在今后包裝材料的人優劣對機械運轉有相應關聯,為了保證機器的正常運轉,故對西林瓶瓶子、內塞及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬注意,否則對瓶子質量的放松,將造成如西林瓶瓶口、內塞之間太緊而無法將內塞扣住瓶口上,鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口,如發生以上問題,驗查一下其瓶子、內塞及鋁蓋之間的配合尺寸。

二、全自動西林瓶軋蓋機技術參數∶

1、適用瓶子規格:  2-10毫(hao)升(定(ding)貨注明)

2、生 產 能 力:  2400-2700瓶/時

3、電 動 功 率(lv):  380V  1.5KW

4、振 湯 線 圈:   220V  90W

5、重    量:   350kg

三、全自動西林瓶軋蓋機操作、調節及注意事項∶

按機器工作(zuo)程(cheng)序分述。

1、送瓶

瓶(ping)(ping)子(zi)經處(chu)理后,首先切(qie)勿將碎瓶(ping)(ping)及裂(lie)痕(hen)的(de)壞瓶(ping)(ping)誤放(fang)進(jin)(jin)料斗內,瓶(ping)(ping)在料斗內通過進(jin)(jin)料斗斜度及瓶(ping)(ping)自(zi)重推(tui)動(dong),經落瓶(ping)(ping)軌(gui)道(dao)送入(ru)進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan),為使瓶(ping)(ping)能順利進(jin)(jin)入(ru)進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan),落瓶(ping)(ping)軌(gui)道(dao)寬度要(yao)適防止(zhi)軌(gui)道(dao)過寬而瓶(ping)(ping)子(zi)橫倒(dao),軌(gui)道(dao)過緊而卡住(zhu)瓶(ping)(ping)子(zi)使落瓶(ping)(ping)不(bu)暢造成后續(xu)缺(que)瓶(ping)(ping)而倒(dao)瓶(ping)(ping)引(yin)起瓶(ping)(ping)在落瓶(ping)(ping)軌(gui)道(dao)口與進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)處(chu)軋(ya)瓶(ping)(ping),瓶(ping)(ping)子(zi)由進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan)平穩而有(you)規律地送入(ru)轉(zhuan)(zhuan)盤瓶(ping)(ping)槽內,要(yao)調(diao)(diao)節好(hao)進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan)與轉(zhuan)(zhuan)盤運轉(zhuan)(zhuan)時同(tong)步使瓶(ping)(ping)子(zi)整體進(jin)(jin)入(ru)轉(zhuan)(zhuan)盤槽內,主(zhu)機傳(chuan)動(dong)避免進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan)與轉(zhuan)(zhuan)盤連(lian)(lian)(lian)接(jie)不(bu)妥而造成軋(ya)瓶(ping)(ping),主(zhu)要(yao)調(diao)(diao)節進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan)送瓶(ping)(ping)位置、快慢與轉(zhuan)(zhuan)盤連(lian)(lian)(lian)接(jie)位置的(de)時間(jian)差(cha),可先松動(dong)進(jin)(jin)瓶(ping)(ping)螺(luo)桿(gan)(gan)傳(chuan)動(dong)齒輪待調(diao)(diao)節后,再將齒輪螺(luo)釘固(gu)定好(hao)。

機器運轉即將(jiang)結束(shu)時,進料斗(dou)內(nei)(nei)(nei)落瓶軌(gui)道內(nei)(nei)(nei)存瓶不多,使送瓶推動減少,此(ci)時須人(ren)為(wei)助力,將(jiang)落瓶軌(gui)道內(nei)(nei)(nei)余(yu)瓶安(an)全(quan)送入進瓶螺桿內(nei)(nei)(nei),使設備正(zheng)常運轉避免軋瓶故障(zhang)。

2、灌液(ye)針頭。

為(wei)防(fang)止藥(yao)(yao)液泡沫溢出(chu)瓶口,故灌(guan)裝液體分二(er)次(ci)灌(guan)注,一(yi)般情況下(xia)(xia)一(yi)次(ci)灌(guan)倒需要計量的(de)三(san)分之二(er)左右,第二(er)次(ci)灌(guan)液達(da)到補充的(de)作(zuo)(zuo)用,針頭(tou)(tou)(tou)上(shang)下(xia)(xia)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)與(yu)(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)傳動(dong)(dong)(dong)相協調,又與(yu)(yu)灌(guan)液部(bu)件動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)相配合,主(zhu)機(ji)傳動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)剛停轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時(shi),針頭(tou)(tou)(tou)下(xia)(xia)降(針頭(tou)(tou)(tou)高低位置可調整(zheng)針頭(tou)(tou)(tou)架(jia))即灌(guan)液開始,待轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)尚未啟動(dong)(dong)(dong)時(shi),針頭(tou)(tou)(tou)即上(shang)升(sheng),藥(yao)(yao)液止灌(guan),如遇(yu)針頭(tou)(tou)(tou)上(shang)下(xia)(xia)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)與(yu)(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤(pan)(pan)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)不協調時(shi),切勿(wu)調動(dong)(dong)(dong)主(zhu)機(ji)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo),須(xu)調整(zheng)針頭(tou)(tou)(tou)架(jia)下(xia)(xia)面凸輪前后位置即可,動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)協調后,須(xu)將所有緊固螺釘鎖緊,以(yi)防(fang)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)失準(zhun)。

3、灌液。

本廠生產(chan)的設備(bei)分為機(ji)(ji)械(xie)控(kong)制及吸(xi)(xi)鐵(tie)線圈(quan)控(kong)制二類,機(ji)(ji)器在(zai)正常工(gong)(gong)作情況(kuang)下(xia),若遇缺瓶(ping)時,該裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)將(jiang)(jiang)自(zi)動打開(kai),使玻璃泵(beng)(beng)停(ting)業工(gong)(gong)作,如(ru)吸(xi)(xi)鐵(tie)線圈(quan)控(kong)制在(zai)空機(ji)(ji)時,須將(jiang)(jiang)止(zhi)灌開(kai)關電源關閉(bi),,防止(zhi)吸(xi)(xi)鐵(tie)線圈(quan)頻繁(fan)工(gong)(gong)作燒壞線圈(quan),灌液(ye)玻璃泵(beng)(beng)在(zai)工(gong)(gong)作之(zhi)前(qian)和工(gong)(gong)作之(zhi)中須經(jing)(jing)常稍加(jia)蒸餾水潤滑泵(beng)(beng)的內外玻璃管(guan)之(zhi)間(jian)磨擦部位防止(zhi)泵(beng)(beng)管(guan)咬死、破碎,在(zai)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)調(diao)(diao)節準(zhun)后須將(jiang)(jiang)調(diao)(diao)節螺母鎖(suo)緊,避免裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)失準(zhun),其它各(ge)部位經(jing)(jing)常加(jia)注機(ji)(ji)汕。

4、加塞。

該機加塞(sai)采用(yong)振蕩線圓調(diao)(diao)節輸送(song)瓶(ping)塞(sai)速度(du)經軌(gui)道(dao)(dao)送(song)入瓶(ping)口內,在(zai)使用(yong)前及中途注(zhu)意(yi)(yi)軌(gui)道(dao)(dao)于(yu)加塞(sai)空器之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)平衡,如(ru)(ru)兩(liang)者之(zhi)間(jian)(jian)相開,而將封好的(de)(de)瓶(ping)子經轉盤(pan)打(da)碎,<一(yi)定注(zhu)意(yi)(yi)在(zai)空機的(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)下,軋(ya)刀(dao)(dao)不能低于(yu)上(shang)頂(ding)(ding)桿(gan)口。>例外玻(bo)璃瓶(ping)的(de)(de)瓶(ping)頸高(gao)度(du)及直(zhi)徑(jing)與鋁蓋(gai)(gai)(gai)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)、深度(du)及橡皮塞(sai)垢高(gao)度(du)有密切關系。如(ru)(ru)配合(he)不好會產生褶邊(bian)(bian)翻邊(bian)(bian)等現象(xiang)。在(zai)檢(jian)查調(diao)(diao)整瓶(ping)子<帶蓋(gai)(gai)(gai)>進入上(shang)頂(ding)(ding)桿(gan)軸頭(tou)部時(shi)的(de)(de)位置(zhi),這時(shi)頂(ding)(ding)瓶(ping)桿(gan)的(de)(de)位置(zhi)應在(zai)高(gao)處(chu),也就是在(zai)凸輪高(gao)點(dian)上(shang)檢(jian)查瓶(ping)蓋(gai)(gai)(gai)邊(bian)(bian)露(lu)(lu)出(chu)上(shang)頂(ding)(ding)桿(gan)軸頭(tou)部的(de)(de)尺(chi)寸,一(yi)般情(qing)(qing)況(kuang)下瓶(ping)蓋(gai)(gai)(gai)低部以露(lu)(lu)出(chu)2.5-3毫米為基準(zhun),在(zai)檢(jian)查軋(ya)刀(dao)(dao)與鋁蓋(gai)(gai)(gai)時(shi),軋(ya)刀(dao)(dao)邊(bian)(bian)緣正(zheng)好在(zai)鋁蓋(gai)(gai)(gai)邊(bian)(bian)緣的(de)(de)下沿,如(ru)(ru)過(guo)下時(shi)用(yong)上(shang)頂(ding)(ding)桿(gan)軸上(shang)罩(zhao)蓋(gai)(gai)(gai)內限位螺(luo)桿(gan)來調(diao)(diao)整,調(diao)(diao)好后用(yong)螺(luo)帽銷緊限位螺(luo)桿(gan),調(diao)(diao)節軋(ya)蓋(gai)(gai)(gai)注(zhu)意(yi)(yi)以下情(qing)(qing)況(kuang)。


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