全自動軋蓋機特點：

全自動軋蓋機適用于制藥、獸藥、化工、食品等工業部門生產的制劑成品對西林瓶內灌入液體并進行加塞，軋蓋的包裝設備，本機各功能調節方便，結構簡單，便于維修，設備在正常運轉時遇有缺瓶、有自動止灌裝置，以防泄漏藥液、污染機械的正常運轉，本機分以下各部份工作原理，送瓶、灌液、加塞、壓塞、加鋁蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于西林瓶規格較多，從2毫升到15毫升之間的西林瓶外圓直徑相差較大，故在設備訂貨時注明使用的規格，為了更好的提高設備的生產力，在今后包裝材料的人優劣對機械運轉有相應關聯，為了保證機器的正常運轉，故對西林瓶瓶子、內塞及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬注意，否則對瓶子質量的放松，將造成如西林瓶瓶口、內塞之間太緊而無法將內塞扣住瓶口上，鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口，如發生以上問題，驗查一下其瓶子、內塞及鋁蓋之間的配和尺寸。

全自動軋蓋機(ji)技術參數∶

1、適用瓶子規格：  2-10毫升（定(ding)貨(huo)注明）

2、生 產(chan) 能 力(li)：  2400-2700瓶/時

3、電 動 功 率：  380V    1.5KW

4、振 湯 線 圈:       220V  90W

5、重  量：            350kg

三、全自動西林瓶軋蓋機操作、調節及注意事項∶

按(an)機(ji)器工作程(cheng)序分(fen)述(shu)。

1、送瓶

瓶子經處理后，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進料斗內，瓶在料斗內通過進料斗斜度及瓶自重推動，經落瓶軌道送入進瓶螺桿，為使瓶能順利進入進瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進瓶螺桿連接處軋瓶，瓶子由進瓶螺桿平穩而有規律地送入轉盤瓶槽內，要調節好進瓶螺桿與轉盤運轉時同步使瓶子整體進入轉盤槽內，主機傳動避免進瓶螺桿與轉盤連接不妥而造成軋瓶，主要調節進瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉盤連接位置的時間差，可先松動進瓶螺桿傳動齒輪待調節后，再將齒輪螺釘固定好。

機器運(yun)(yun)轉(zhuan)即將結束時(shi)，進(jin)(jin)料斗內落瓶(ping)軌(gui)道內存瓶(ping)不多，使(shi)送瓶(ping)推動減少(shao)，此時(shi)須(xu)人為助力，將落瓶(ping)軌(gui)道內余瓶(ping)安(an)全送入進(jin)(jin)瓶(ping)螺(luo)桿內，使(shi)設備(bei)正(zheng)常運(yun)(yun)轉(zhuan)避免(mian)軋瓶(ping)故(gu)障。

2、灌液針頭。

為(wei)防(fang)止藥液(ye)(ye)泡沫溢出瓶口，故灌(guan)裝液(ye)(ye)體(ti)分二(er)(er)次(ci)灌(guan)注，一般情(qing)況下(xia)(xia)一次(ci)灌(guan)倒需(xu)要計量的三分之二(er)(er)左右(you)，第二(er)(er)次(ci)灌(guan)液(ye)(ye)達到(dao)補充的作(zuo)用，針(zhen)頭(tou)(tou)上下(xia)(xia)動作(zuo)與(yu)轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)傳(chuan)動相協調(diao)，又與(yu)灌(guan)液(ye)(ye)部件動作(zuo)相配(pei)合，主(zhu)(zhu)機(ji)傳(chuan)動轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)剛停(ting)轉(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)，針(zhen)頭(tou)(tou)下(xia)(xia)降（針(zhen)頭(tou)(tou)高低位置(zhi)可調(diao)整針(zhen)頭(tou)(tou)架）即灌(guan)液(ye)(ye)開(kai)始(shi)，待轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)尚未(wei)啟動時(shi)(shi)，針(zhen)頭(tou)(tou)即上升，藥液(ye)(ye)止灌(guan)，如(ru)遇(yu)針(zhen)頭(tou)(tou)上下(xia)(xia)動作(zuo)與(yu)轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)動作(zuo)不協調(diao)時(shi)(shi)，切勿調(diao)動主(zhu)(zhu)機(ji)動作(zuo)，須調(diao)整針(zhen)頭(tou)(tou)架下(xia)(xia)面凸輪前后位置(zhi)即可，動作(zuo)協調(diao)后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防(fang)動作(zuo)失準。

3、灌(guan)液。

 本廠生(sheng)產的設備分為機(ji)(ji)械控制(zhi)及吸(xi)鐵線圈(quan)控制(zhi)二(er)類，機(ji)(ji)器在(zai)正常(chang)(chang)工作情況下，若(ruo)遇缺瓶時(shi)，該裝(zhuang)置將自動打開，使玻(bo)璃(li)泵(beng)停業工作，如吸(xi)鐵線圈(quan)控制(zhi)在(zai)空機(ji)(ji)時(shi)，須將止灌開關(guan)電(dian)源(yuan)關(guan)閉，，防止吸(xi)鐵線圈(quan)頻(pin)繁工作燒壞(huai)線圈(quan)，灌液玻(bo)璃(li)泵(beng)在(zai)工作之(zhi)前(qian)和工作之(zhi)中(zhong)須經(jing)常(chang)(chang)稍加蒸餾水潤滑泵(beng)的內外(wai)玻(bo)璃(li)管(guan)之(zhi)間磨擦部(bu)位防止泵(beng)管(guan)咬死、破碎，在(zai)裝(zhuang)置調節(jie)(jie)準后須將調節(jie)(jie)螺母鎖緊，避免裝(zhuang)置失(shi)準，其它各部(bu)位經(jing)常(chang)(chang)加注機(ji)(ji)汕。

4、加塞。

 該機加(jia)塞采用振蕩(dang)線圓調(diao)節輸(shu)送(song)瓶塞速度經軌(gui)道(dao)(dao)送(song)入(ru)瓶口內(nei)，在(zai)使用前及中途注(zhu)意軌(gui)道(dao)(dao)于(yu)加(jia)塞空器(qi)之間的(de)平衡(heng)，如兩者之間相開，而將封好的(de)瓶子經轉(zhuan)盤打(da)碎，<一定注(zhu)意在(zai)空機的(de)情況下，軋(ya)刀不能(neng)低(di)于(yu)上頂(ding)桿口。>例外玻璃瓶的(de)瓶頸高(gao)度及直徑與鋁(lv)蓋的(de)直徑、深(shen)度及橡皮塞垢高(gao)度有密切關(guan)系。如配(pei)合不好會產(chan)生(sheng)褶邊翻(fan)邊等現象。在(zai)檢查(cha)調(diao)整瓶子<帶蓋>進入(ru)上頂(ding)桿軸頭部時(shi)的(de)位置(zhi)，這時(shi)頂(ding)瓶桿的(de)位置(zhi)應(ying)在(zai)高(gao)處，也就是在(zai)凸(tu)輪(lun)高(gao)點上檢查瓶蓋邊露出上頂桿軸頭部的尺寸，一般情況下瓶蓋低部以露出2.5-3毫米為基準，在檢查軋刀與鋁蓋時，軋刀邊緣正好在鋁蓋邊緣的下沿，如過下時用上頂桿軸上罩蓋內限位螺桿來調整，調好后用螺帽銷緊限位螺桿，調節軋蓋注意以下情況。